标准

GOST 5632-72 耐腐蚀、耐热和高温合金用高合金钢及合金。牌号

GOST 5632-72 · 紧固件通用标准

本页为俄罗斯国家标准的参考译文，以俄文原文为准。

GOST 5632-72 适用于以铁镍基和镍基为基础的变形钢及合金，用于在腐蚀性介质中及高温条件下工作。

高合金钢被约定归类为：铁的质量分数超过 45%、合金元素总质量分数（按上限计）不低于 10%，且其中至少一种元素的质量分数（按下限计）不低于 8% 的合金。

铁镍基合金是指其基本组织为铬及其他合金元素在铁镍基中的固溶体的合金（镍与铁之和超过 65%，镍与铁的比例约为 1:1.5）。

镍基合金是指其基本组织为铬及其他合金元素在镍基中的固溶体的合金（镍含量不低于 50%）。

本标准制定时考虑了 ISO 683-13、ISO 683-15、ISO 683-16、ISO 4955 等国际标准的要求。

被引用规范性技术文件代号	条款号、子条款号、列项号、附录号
GOST 7565-81	2.12
GOST 12344-2003	2.12
GOST 12345-2001	2.12
GOST 12346-78	2.12
GOST 12347-77	2.12
GOST 12348-78	2.12
GOST 12349-83	2.12
GOST 12350-78	2.12
GOST 12351-2003	2.12
GOST 12352-81	2.12
GOST 12353-78	2.12
GOST 12354-81	2.12
GOST 12355-78	2.12
GOST 12356-81	2.12
GOST 12357-84	2.12
GOST 12358-2002	2.12
GOST 12359-99	2.12
GOST 12360-82	2.12
GOST 12361-2002	2.12
GOST 12362-79	2.12
GOST 12363-79	2.12
GOST 12364-84	2.12
GOST 12365-84	2.12
GOST 17051-82	2.12
GOST 17745-90	2.12
GOST 24018.0-90	2.12
GOST 24018.1-80 - 24018.6-80	2.12
GOST 28473-90	2.12

1. 分类

1.1. 根据基本性能，钢和合金分为以下几组：

I——耐腐蚀（不锈）钢和合金，具有抵抗电化学腐蚀和化学腐蚀（大气、土壤、碱性、酸性、盐类）、晶间腐蚀、应力腐蚀等的能力；

II——耐热（抗氧化皮）钢和合金，在 550°C 以上的气体介质中具有抵抗表面化学破坏的能力，用于无负荷或轻负荷状态下工作；

III——耐高温钢和合金，能够在高温下承受负荷并在一定时间内保持足够的稳定性。

1.2. 根据组织结构，钢分为以下几类：马氏体类、马氏体-铁素体类（组织中除马氏体外铁素体不少于 10%）、铁素体类（无相变）、奥氏体-马氏体类、奥氏体-铁素体类（铁素体超过 10%）、奥氏体类。

按组织特征对钢进行分类是约定性的，根据高温加热后在空气中冷却所得到的基本组织确定。因此，组织上的偏差不能作为判定钢材不合格的理由。

1.3. 根据化学成分，合金按主要构成元素分为以下几类：铁镍基合金；镍基合金。

2. 钢号与化学成分

2.1. 钢和合金的钢号及化学成分应符合表 1 的规定。采用特殊熔炼和重熔方法时，钢和合金的成分应符合表 1 的规定，除非金属制品标准或技术条件中另行规定了元素的质量分数。特殊熔炼和重熔方法的名称见表 1 注 7。

表 1

	钢和合金的钢号		元素质量分数，%															组
编号	新代号	旧代号	碳	硅	锰	铬	镍	钛	铝	钨	钼	铌	钒	铁	硫	磷	其他元素	I 耐腐蚀	II 耐热	III 耐高温
															不大于
钢 1. 马氏体类钢
1-5	40×9S2	4×9S2	0.35-0.45	2.0-3.0	不超过 0.8	8.0-10.0	-	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.030	-	-	++	+
1-6	40×10S2M	4×10S2M, EI107	0.35-0.45	1.9-2.6	不超过 0.8	9.0-10.5	-	-	-	-	0.7-0.9	-	-	余量	0.025	0.030	-	-	++	+
1-7	15×11MF	1×11MF	0.12-0.19	不超过 0.5	不超过 0.7	10.0-11.5	-	-	-	-	0.6-0.8	-	0.25-0.40	余量	0.025	0.030	-	-	-	+
1-8	18×11MNFB	2×11MFBN, EP291	0.15-0.21	不超过 0.6	0.6-1.0	10.0-11.5	0.5-1.0	-	-	-	0.8-1.1	0.20-0.45	0.20-0.40	余量	0.025	0.030	-	-	-	+
1-9	20Kh12VNMF	2Kh12VNMF, EP428	0.17-0.23	不超过 0.6	0.5-0.9	10.5-12.5	0.5-0.9	-	-	0.7- 1.1	0.5-0.7	-	0.15-0.30	余量	0.025	0.030	-	-	-	+
1-10	11Kh11N2V2MF	Kh12N2VMF, EI962	0.09-0.13	不超过 0.6	不超过 0.6	10.5-12.0	1.5-1.8	-	-	1.6- 2.0	0.35-0.50	-	0.18-0.30	余量	0.025	0.030	-	-	-	+
1-11	16Kh11N2V2MF	2Kh12N2VMF, EI962A	0.14-0.18	不超过 0.6	不超过 0.6	10.5-12.0	1.4-1.8	-	-	1.6- 2.0	0.35-0.50	-	0.18-0.30	余量	0.025	0.030	-	-	-	+
1-12	20×13	2×13	0.16-0.25	不超过 0.8	不超过 0.8	12.0-14.0	-	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.030	-	++	-	+
1-13	30×13	3×13	0.26-0.35	不超过 0.8	不超过 0.8	12.0-14.0	-	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.030	-	+	-	-
1-14	40×13	4×13	0.36-0.45	不超过 0.8	不超过 0.8	12.0-14.0	-	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.030	-	+	-	-
1-15	30Kh13N7S2	3Kh13N7S2, EI72	0.25-0.34	2.0-3.0	不超过 0.8	12.0-14.0	6.0-7.5	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.030	-	-	+	-
1-16	13Kh14N3V2FR	Kh14NVFR, EI736	0.10-0.16	不超过 0.6	不超过 0.6	13.0-15.0	2.8-3.4	不超过 0.05	-	1.6-2.2	-	-	0.18-0.28	余量	0.025	0.030	硼不超过 0.004	-	-	+
1-17	25Kh13N2	2Kh14N2, EI474	0.2-0.3	不超过 0.5	0.8-1.2	12.0-14.0	1.5-2.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.15-0.25	0.08-0.15	-	+	-	-
1-18	20Kh17N2	2Kh17N2	0.17-0.25	不超过 0.8	不超过 0.8	16.0-18.0	1.5-2.5	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	+	-	-
1-19	95×18	9Kh18, EI229	0.9-1.0	不超过 0.8	不超过 0.8	17.0-19.0	-	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.030	-	+	-	-
1-20	09Kh16N4B	EP56	0.08-0.12	不超过 0.6	不超过 0.5	15.0-16.5	4.0-4.5	-	-	-	-	0.05-0.15	-	余量	0.015	0.030	-	++	-	-
1-21	13Kh11N2V2MF	1Kh12N2VMF, EI961	0.10-0.16	不超过 0.6	不超过 0.6	10.5-12.0	1.50-1.80	-	-	1.60-2.00	0.35-0.50	-	0.18-0.30	余量	0.025	0.030	-	-	-	+
1-22	07Kh16N4B	-	0.05-0.10	不超过 0.6	0.2-0.5	15.0-16.5	3.5-4.5	-	-	-	-	0.20-0.40	-	余量	0.020	0.025	-	++	-	-
1-23	65×13	-	0.60-0.70	0.2-0.5	0.25-0.80	12.0-14.0	不超过 0.5	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.030	-	++	-	-
2. 马氏体-铁素体类钢
2-2	15Kh12VNMF	1Kh12VNMF, EI802	0.12-0.18	不超过 0.4	0.5-0.9	11.0-13.0	0.4-0.8	-	-	0.7-1.1	0.5-0.7	-	0.15-0.30	余量	0.025	0.030	-	-	-	+
2-3	18Kh12VMBFR	2Kh12VMBFR, EI993	0.15-0.22	不超过 0.5	不超过 0.5	11.0-13.0	-	-	-	0.4-0.7	0.4-0.6	0.2-0.4	0.15-0.30	余量	0.025	0.030	硼不超过 0.003	-	-	+
2-4	12×13	1×13	0.09-0.15	不超过 0.8	不超过 0.8	12.0-14.0	-	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.030	-	++	+	+
2-5	14×17H2	1Kh17N2, EI268	0.11-0.17	不超过 0.8	不超过 0.8	16.0-18.0	1.5-2.5	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.030	-	++	-	+
3. 铁素体类钢
3-1	10Kh13SYu	1Kh12SYu, EI404	0.07-0.12	1.2-2.0	不超过 0.8	12.0-14.0	-	-	1.0-1.8	-	-	-	-	余量	0.025	0.030	-	-	+	-
3-2	08×13	0Kh13, EI496	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 0.8	12.0-14.0	-	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.030	-	+	-	+
3-3	12×17	Kh17	不超过 0.12	不超过 0.8	不超过 0.8	16.0-18.0	-	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	++	+	-
3-4	08Kh17T	0Kh17T, EI645	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 0.8	16.0-18.0	-	5·C-0.80	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	+	++	-
3-5	15Kh18SYu	Kh18SYu, EI484	不超过 0.15	1.0-1.5	不超过 0.8	17.0-20.0	-	-	0.7-1.2	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	-	+	-
3-6	15Kh25T	Kh25T, EI439	不超过 0.15	不超过 1.0	不超过 0.8	24.0-27.0	-	5·C-0.90	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	+	++	-
3-7	15×28	Kh28, EI349	不超过 0.15	不超过 1.0	不超过 0.8	27.0-30.0	-	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	+	++	-
3-8	08Kh18T1	0Kh18T1	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 0.7	17.0-19.0	-	0.6-1.0	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	+	++	-
3-9	08Kh18Tch	DI-77	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 0.8	17.0-19.0	-	5·C-0.60	不超过 0.1	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	铈不超过 0.1（计算值）。钙不超过 0.05（计算值）	+	-	-
4. 奥氏体-马氏体类钢
4-1	20Kh13N4G9	2Kh13N4G9, EI100	0.15-0.30	不超过 0.8	8.0-10.0	12.0-14.0	3.7-4.7	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.050	-	+	-	-
4-2	09Kh15N8Yu1	Kh15N9Yu, EI904	不超过 0.09	不超过 0.8	不超过 0.8	14.0-16.0	7.0-9.4	-	0.7-1.3	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	+	-	-
4-3	07X16H6	Kh16N6, EP288	0.05-0.09	不超过 0.8	不超过 0.8	15.5-17.5	5.0-8.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	+	-	-
4-4	09Kh17N7Yu	0Kh17N7Yu	不超过 0.09	不超过 0.8	不超过 0.8	16.0-17.5	7.0-8.0	-	0.5-0.8	-	-	-	-	余量	0.020	0.030	-	+	-	-
4-5	09Kh17N7Yu1	0Kh17N7Yu1	不超过 0.09	不超过 0.8	不超过 0.8	16.5-18.0	6.5-7.5	-	0.7-1.1	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	+	-	-
4-6	08Kh17N5M3	Kh17N5M3, EI925	0.06-0.10	不超过 0.8	不超过 0.8	16.0-17.5	4.5-5.5	-	-	-	3.0-3.5	-	-	余量	0.020	0.035	-	+	-	-
4-7	08Kh17N6T	DI-21	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 0.8	16.5-18.0	5.5-6.5	0.15-0.35	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	硼不超过 0.003	+	-	-
5. 奥氏体-铁素体类钢
5-1	08Kh20N14S2	0Kh20N14S2, EI732	不超过 0.08	2.0-3.0	不超过 1.5	19.0-22.0	12.0-15.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	-	+	-
5-2	20Kh20N14S2	Kh20N14S2, EI211	不超过 0.20	2.0-3.0	不超过 1.5	19.0-22.0	12.0-15.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	-	+	-
5-3	08Kh22N6T	0Kh22N5T, EP53	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 0.8	21.0-23.0	5.3-6.3	5·C-0.65	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	+	-	-
5-4	12Kh21N5T	1×21N5T, EI811	0.09-0.14	不超过 0.8	不超过 0.8	20.0-22.0	4.8-5.8	0.25-0.50	不超过 0.08	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	+	-	-
5-5	08Kh21N6M2T	0×21N6M2T, EP54	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 0.8	20.0-22.0	5.5-6.5	0.20-0.40	-	-	1.8-2.5	-	-	余量	0.025	0.035	-	+	-	-
5-6	20×23N13	Kh23N13, EI319	不超过 0.20	不超过 1.0	不超过 2.0	22.0-25.0	12.0-15.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	-	+	-
5-7	08×18G8N2T	0×18G8N2T, KO-3	不超过 0.08	不超过 0.8	7.0-9.0	17.0-19.0	1.8-2.8	0.20-0.50	-	-	-	-	-	余量	0.025	0.035	-	+	-	-
5-8	15×18N12S4TYu	EI654	0.12-0.17	3.8-4.5	0.5-1.0	17.0-19.0	11.0-13.0	0.4-0.7	0.13-0.35	-	-	-	-	余量	0.030	0.035	-	+	-	-
5-9	03×23N6	-	不超过 0.030	不超过 0.4	1.0-2.0	22.0-24.0	5.3-6.3	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	++	-	-
5-10	03×22N6M2	-	不超过 0.030	不超过 0.4	1.0-2.0	21.0-23.0	5.5-6.5	-	-	-	1.8-2.5	-	-	余量	0.020	0.035	-	++	-	-
6. 奥氏体类钢
6-1	08×10N20T2	0×10N20T2	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 2.0	10.0-12.0	18.0-20.0	1.5-2.5	不超过 1.0	-	-	-	-	余量	0.030	0.035	-	+	-	-
6-2	10×11N20T3R	Kh12N20T3R, EI696	不超过 0.10	不超过 1.0	不超过 1.0	10.0-12.5	18.0-21.0	2.6-3.2	不超过 0.8	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	硼 0.008-0.02	-	-	+
6-3	10Kh11N23T3MR	Kh12N22T3MR, EP33	不超过 0.10	不超过 0.6	不超过 0.6	10.0-12.5	21.0-25.0	2.6-3.2	不超过 0.8	-	1.0-1.6	-	-	余量	0.010	0.025	硼不超过 0.02	-	-	+
6-4	37×12N8G8MFB	4×12N8G8MFB, EI481	0.34-0.40	0.3-0.8	7.5-9.5	11.5-13.5	7.0-9.0	-	-	-	1.1-1.4	0.25-0.45	1.3-1.6	余量	0.030	0.035	-	-	-	+
6-6	10×14G14N4T	Kh14G14N3T, EI711	不超过 0.10	不超过 0.8	13.0-15.0	13.0-15.0	2.8-4.5	5·(C- 0.02)- 0.6	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	+	-	-
6-7	10×14AG15	Kh14AG15, DI-13	不超过 0.10	不超过 0.8	14.5-16.5	13.0-15.0	-	-	-	-	-	-	-	余量	0.030	0.045	氮 0.15-0.25	+	-	-
6-8	45×14N14V2M	4×14N14V2M, EI69	0.40-0.50	不超过 0.8	不超过 0.7	13.0-15.0	13.0-15.0	-	-	2.0-2.8	0.25-0.40	-	-	余量	0.020	0.035	-	-	-	+
6-10	09×14N19V2BR	1×14N18V2BR, EI695R	0.07-0.12	不超过 0.6	不超过 2.0	13.0-15.0	18.0-20.0	-	-	2.0-2.8	-	0.9-1.3	-	余量	0.020	0.035	硼不超过 0.05；铈不超过 0.02	-	-	+
6-11	09×14N19V2BR1	1×14N18V2BR1, EI726	0.07-0.12	不超过 0.6	不超过 2.0	13.0-15.0	18.0-20.0	-	-	2.0-2.8	-	0.9-1.3	-	余量	0.020	0.035	硼不超过 0.03；铈不超过 0.02	-	-	+
6-12	40×15N7G7F2MS	4×15N7G7F2MS, EI388	0.38-0.47	0.9-1.4	6.0-8.0	14.0-16.0	6.0-8.0	-	-	-	0.65-0.95	-	1.5-1.9	余量	0.020	0.035	-	-	-	+
6-13	08×16N13M2B	1×16N13M2B, EI680	0.06-0.12	不超过 0.8	不超过 1.0	15.0-17.0	12.5-14.5	-	-	-	2.0-2.5	0.9-1.3	-	余量	0.020	0.035	-	-	-	+
6-14	08X15H24B4TP	Kh15N24V4T, EP164	不超过 0.08	不超过 0.6	0.5-1.0	14.0-16.0	22.0-25.0	1.4-1.8	-	4.0-5.0	-	-	-	余量	0.020	0.035	硼不超过 0.005；铈不超过 0.03	-	-	+
6-16	03×16N15M3B	00×16N15M3B, EI844B	不超过 0.03	不超过 0.6	不超过 0.8	15.0-17.0	14.0-16.0	-	-	-	2.5-3.0	0.25-0.50	-	余量	0.015	0.020	-	+	-	-
6-17	09×16N15M3B	Kh16N15M3B, EI847	不超过 0.09	不超过 0.8	不超过 0.8	15.0-17.0	14.0-16.0	-	-	-	2.5-3.0	0.6-0.9	-	余量	0.020	0.035	-	-	-	+
6-19	12×17G9AN4	Kh17G9AN4, EI878	不超过 0.12	不超过 0.8	8.0-10.5	16.0-18.0	3.5-4.5	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	氮 0.15-0.25	+	-	-
6-20	03×17N14M3	000×17N13M2	不超过 0.030	不超过 0.4	1.0-2.0	16.8-18.3	13.5-15.0	-	-	-	2.2-2.8	-	-	余量	0.020	0.030	-	+	-	-
6-21	08×17N13M2T	0X17H13M2T	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 2.0	16.0-18.0	12.0-14.0	5·C-0.7	-	-	2.0-3.0	-	-	余量	0.020	0.035	-	+	-	-
6-22	10Kh17N13M2T	Kh17N13M2T, EI448	不超过 0.10	不超过 0.8	不超过 2.0	16.0-18.0	12.0-14.0	5·C-0.7	-	-	2.0-3.0	-	-	余量	0.020	0.035	-	+	-	-
6-23	10Kh17N13M3T	Kh17N13M3T, EI432	不超过 0.10	不超过 0.8	不超过 2.0	16.0-18.0	12.0-14.0	5·C-0.7	-	-	3.0-4.0	-	-	余量	0.020	0.035	-	+	-	-
6-24	08×17N15M3T	0×17N16M3T, EI580	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 2.0	16.0-18.0	14.0-16.0	0.3-0.6	-	-	3.0-4.0	-	-	余量	0.020	0.035	-	+	-	-
6-25	12×18N9	Kh18N9	不超过 0.12	不超过 0.8	不超过 2.0	17.0-19.0	8.0-10.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	++	+	-
6-26	17×18N9	2×18N9	0.13-0.21	不超过 0.8	不超过 2.0	17.0-19.0	8.0-10.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	+	-	-
6-27	12Kh18N9T	Kh18N9T	不超过 0.12	不超过 0.8	不超过 2.0	17.0-19.0	8.0-9.5	5·C-0.8	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	++	+	+
6-28	04×18N10	00×18N10, EI842, EP550	不超过 0.04	不超过 0.8	不超过 2.0	17.0-19.0	9.0-11.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.030	-	+	-	-
6-29	08×18N10	0×18N10	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 2.0	17.0-19.0	9.0-11.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	++	+	-
6-30	08X18H10T	0X18H10T, EI914	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 2.0	17.0-19.0	9.0-11.0	5·C-0.7	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	++	+	-
6-31	12Kh18N10T	Kh18N10T	不超过 0.12	不超过 0.8	不超过 2.0	17.0-19.0	9.0-11.0	5·C-0.8	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	++	+	+
6-32	12×18N10E	Kh18N10E, EP47	不超过 0.12	不超过 0.8	不超过 2.0	17.0-19.0	9.0-11.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	硒 0.18-0.35	+	-	-
6-33	03×18N11	000X18H11	不超过 0.030	不超过 0.8	不超过 0.7-2.0	17.0-19.0	10.5-12.5	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.030	-	+	-	-
6-34	06×18N11	0×18N11, EI684	不超过 0.06	不超过 0.8	不超过 2.0	17.0-19.0	10.0-12.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	+	-	-
6-35	03×18N12	000×18N12	不超过 0.030	不超过 0.4	不超过 0.4	17.0-19.0	11.5-13.0	不超过 0.005	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.030	-	+	-	-
6-36	08×18N12T	0×18N12T	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 2.0	17.0-19.0	11.0-13.0	5·S-0.6	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	+	-	-
6-37	12×18N12T	Kh18N12T	不超过 0.12	不超过 0.8	不超过 2.0	17.0-19.0	11.0-13.0	5·C-0.7	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	++	+	+
6-38	08×18N12B	0×18N12B, EI402	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 2.0	17.0-19.0	11.0-13.0	-	-	-	-	10·S-1.1	-	余量	0.020	0.035	-	+	-	-
6-39	31×19N9MVBT	3×19N9MVBT, EI572	0.28-0.35	不超过 0.8	0.8-1.5	18.0-20.0	8.0-10.0	0.2-0.5	-	1.0-1.5	1.0-1.5	0.2-0.5	-	余量	0.020	0.035	-	-	-	+
6-40	36×18N25S2	4×18N25S2	0.32-0.40	2.0-3.0	不超过 1.5	17.0-19.0	23.0-26.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	-	+	-
6-41	55×20G9AN4	5×20N4AG9, EI303	0.50-0.60	不超过 0.45	8.0-10.0	20.0-22.0	3.5-4.5	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.040	氮 0.30-0.60	-	+	+
6-42	07×21G7AN5	Kh21G7AN5, EP222	不超过 0.07	不超过 0.7	6.0-7.5	19.5-21.0	5.0-6.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.030	氮 0.15-0.25	+	-	-
6-43	03×21N21M4GB	00×20N20M4B, ZI35	不超过 0.030	不超过 0.6	1.8-2.5	20.0-22.0	20.0-22.0	-	-	-	3.4-3.7	S·15-0.8	-	余量	0.020	0.030	-	+	-	-
6-44	45×22N4M3	4×22N4M3, EP48	0.40-0.50	0.1-1.0	0.85-1.25	21.0-23.0	4.0-5.0	-	-	-	2.5-3.0	-	-	余量	0.030	0.035	-	-	+	+
6-45	10X23H18	0×23N18	不超过 0.10	不超过 1.0	不超过 2.0	22.0-25.0	17.0-20.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	-	++	+
6-46	20×23N18	Kh23N18, EI417	不超过 0.20	不超过 1.0	不超过 2.0	22.0-25.0	17.0-20.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	-	++	+
6-47	20×25N20S2	Kh25N20S2, EI283	不超过 0.20	2.0-3.0	不超过 1.5	24.0-27.0	18.0-21.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	-	+	-
6-48	12×25N16G7AR	Kh25N16G7AR, EI835	不超过 0.12	不超过 1.0	5.0-7.0	23.0-26.0	15.0-18.0	-	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	氮 0.30-0.45；硼不超过 0.010	-	++	+
6-49	10×11N20T2R	Kh12N20T2R, EI696A	不超过 0.10	不超过 1.0	不超过 1.0	10.0-12.5	18.0-21.0	2.3-2.8	不超过 0.8	-	-	-	-	余量	0.020	0.030	硼不超过 0.008	-	-	+
6-51	03×18N10T	00×18N10T	不超过 0.030	不超过 0.8	1.0-2.0	17.0-18.5	9.5-11.0	5S-0.4	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	++	+	-
6-52	05×18N10T	0×18N10T	不超过 0.05	不超过 0.8	1.0-2.0	17.0-18.5	9.0-10.5	5S-0.6	-	-	-	-	-	余量	0.020	0.035	-	++	+	-

表 1（续）

	钢和合金的钢号		元素质量分数，%															组
编号	新代号	旧代号	碳	硅	锰	铬	镍	钛	铝	钨	钼	铌	钒	铁	硫	磷	其他元素	I 耐腐蚀	II 耐热	III 耐高温
															不大于
合金 7. 铁镍基合金
7-1	KhN35VT	EI612	不超过 0.12	不超过 0.6	1.0-2.0	14.0-16.0	34.0-38.0	1.1-1.5	-	2.8-3.5	-	-	-	余量	0.020	0.030	-	-	-	+
7-2	KhN35VTYu	EI787	不超过 0.08	不超过 0.6	不超过 0.6	14.0-16.0	33.0-37.0	2.4-3.2	0.7-1.4	2.8-3.5	-	-	-	余量	0.020	0.030	硼不超过 0.020	-	-	+
7-3	KhN32T	Kh20N32T, EP670	不超过 0.05	不超过 0.7	不超过 0.7	19.0-22.0	30.0-34.0	0.25-0.60	不超过 0.5	-	-	-	-	余量	0.020	0.030	-	-	-	+
7-4	KhN38VT	EI703	0.06-0.12	不超过 0.8	不超过 0.7	20.0-23.0	35.0-39.0	0.7-1.2	不超过 0.5	2.8-3.5	-	-	-	余量	0.020	0.030	铈不超过 0.05	-	++	+
7-5	KhN28VMAB	Kh21N28V5M3BAR, EP126	不超过 0.10	不超过 0.6	不超过 1.5	19.0-22.0	25.0-30.0	-	-	4.8-6.0	2.8-3.5	0.7-1.3	-	余量	0.020	0.020	硼不超过 0.005；氮 0.15-0.30	-	+	-
7-6	06KhN28MDT	0×23N28M3D3T, EI943	不超过 0.06	不超过 0.8	不超过 0.8	22.0-25.0	26.0-29.0	0.5-0.9	-	-	2.5-3.0	-	-	余量	0.020	0.035	铜 2.5-3.5	+	-	-
7-7	03KhN28MDT	000×23N28M3D3T, EP516	不超过 0.030	不超过 0.8	不超过 0.8	22.0-25.0	26.0-29.0	0.5-0.9	-	-	2.5-3.0	-	-	余量	0.020	0.035	铜 2.5-3.5	+	-	-
7-8	06KhN28MT	0×23N28M2T, EI628	不超过 0.06	不超过 0.8	不超过 0.8	22.0-25.0	26.0-29.0	0.40-0.70	-	-	1.80-2.50	-	-	余量	0.020	0.035	-	+	-	-
7-9	KhN45Yu	EP747	不超过 0.10	不超过 1.0	不超过 1.0	15.0-17.0	44.0-46.0	-	2.9-3.9	-	-	-	-	余量	0.020	0.025	钡不超过 0.10；铈不超过 0.03	-	+	+
8. 镍基合金
8-1	N70MFV	EP814A	不超过 0.02	不超过 0.10	不超过 0.5	不超过 0.3	余量	不超过 0.15	-	0.10-0.45	25.0-27.0	-	1.4-1.7	不超过 0.8	0.012	0.015	-	+	-	-
8-2	KhN65MV	0×15N65M16V, EP567	不超过 0.03	不超过 0.15	不超过 1.0	14.5-16.5	余量	-	-	3.0-4.5	15.0-17.0	-	-	不超过 1.0	0.012	0.015	-	+	-	-
8-3	KhN60VT	EI868	不超过 0.10	不超过 0.8	不超过 0.5	23.5-26.5	余量	0.3-0.7	不超过 0.5	13.0-16.0	-	-	-	不超过 4.0	0.013	0.013	-	-	+	++
8-4	KhN60Yu	EI559A	不超过 0.10	不超过 0.8	不超过 0.3	15.0-18.0	55.0-58.0	-	2.6-3.5	-	-	-	-	余量	0.020	0.020	钡不超过 0.10；铈不超过 0.03	-	++	+
8-5	KhN70Yu	EI652	不超过 0.10	不超过 0.8	不超过 0.3	26.0-29.0	余量	-	2.8-3.5	-	-	-	-	不超过 1.0	0.012	0.015	钡不超过 0.10；铈不超过 0.03	-	++	+
8-6	KhN78T	EI435	不超过 0.12	不超过 0.8	不超过 0.7	19.0-22.0	余量	0.15-0.35	不超过 0.15	-	-	-	-	不超过 1.0	0.010	0.015	-	-	++	+
8-7	KhN75MBTYu	EI602	不超过 0.10	不超过 0.8	不超过 0.40	19.0-22.0	余量	0.35-0.75	0.35-0.75	-	1.8-2.3	0.9-1.3	-	不超过 3.0	0.012	0.020	-	-	++	+
8-8	KhN80TBYu	EI607	不超过 0.08	不超过 0.8	不超过 1.0	15.0-18.0	余量	1.8-2.3	0.5-1.0	-	-	1.0-1.5	-	不超过 3.0	0.012	0.015	-	-	-	+
8-9	KhN77TYuR	EI437B	不超过 0.07	不超过 0.6	不超过 0.40	19.0-22.0	余量	2.4-2.8	0.6-1.0	-	-	-	-	不超过 1.0	0.007	0.015	硼不超过 0.01；铈不超过 0.02；铅不超过 0.001	-	-	+
8-10	KhN70VMYuT	EI765	0.10-0.16	不超过 0.6	不超过 0.5	14.0-16.0	余量	1.0-1.4	1.7-2.2	4.0-6.0	3.0-5.0	-	-	不超过 3.0	0.012	0.015	硼不超过 0.01	-	-	+
8-11	KhN70VMTYu	EI617	不超过 0.12	不超过 0.6	不超过 0.5	13.0-16.0	余量	1.8-2.3	1.7-2.3	5.0-7.0	2.0-4.0	-	0.10-0.50	不超过 5.0	0.010	0.015	硼不超过 0.02；铈不超过 0.02	-	-	+
8-12	KhN67MVTYu	EP202	不超过 0.08	不超过 0.6	不超过 0.5	17.0-20.0	余量	2.2-2.8	1.0-1.5	4.0-5.0	4.0-5.0	-	-	不超过 4.0	0.010	0.015	硼不超过 0.01；铈不超过 0.01	-	-	+
8-13	KhN70MVTYuB	EI598	不超过 0.12	不超过 0.6	不超过 0.5	16.0-19.0	余量	1.9-2.8	1.0-1.7	2.0-3.5	4.0-6.0	0.5-1.3	-	不超过 5.0	0.010	0.015	硼不超过 0.01；铈不超过 0.02	-	-	+
8-14	KhN65MVTYu	EI893	不超过 0.05	不超过 0.6	不超过 0.5	15.0-17.0	余量	1.2-1.6	1.2-1.6	8.5-10.0	3.5-4.5	-	-	不超过 3.0	0.012	0.015	硼不超过 0.01；铈不超过 0.025	-	-	+
8-15	KhN56VMTYu	EP199	不超过 0.10	不超过 0.6	不超过 0.5	19.0-22.0	余量	1.1-1.6	2.1-2.6	9.0-11.0	4.0-6.0	-	-	不超过 4.0	0.015	0.015	硼不超过 0.008	-	-	+
8-16	KhN70VMTYuF	EI826	不超过 0.12	不超过 0.6	不超过 0.5	13.0-16.0	余量	1.7-2.2	2.4-2.9	5.0-7.0	2.5-4.0	-	0.2-1.0	不超过 5.0	0.009	0.015	硼不超过 0.015；铈不超过 0.020	-	-	+
8-17	KhN57MTVYu	EP590	不超过 0.07	不超过 0.5	不超过 0.5	17.0-19.0	余量	2.2-2.8	1.0-1.5	1.5-2.5	8.5-10.0	-	-	8.0-10.0	0.010	0.015	硼不超过 0.005；铈不超过 0.01	-	-	+
8-18	KhN55MVYu	KhN55M6VYu, EP454	不超过 0.08	不超过 0.4	不超过 0.4	9.0-11.0	余量	-	4.2-5.0	4.5-5.5	5.0-6.5	-	-	17.0-20.0	0.010	0.015	硼不超过 0.01；铈不超过 0.01	-	-	+
8-19	KhN75VMYu	EI827	不超过 0.12	不超过 0.4	不超过 0.4	9.0-11.0	余量	-	4.0-4.6	4.5-5.5	5.0-6.5	-	不超过 0.70	不超过 5.0	0.010	0.015	硼 0.01-0.02；铈不超过 0.01	-	-	+
8-20	KhN62MVKYu	KhN62VMKYu, EI867	不超过 0.10	不超过 0.6	不超过 0.3	8.5-10.5	余量	-	4.2-4.9	4.3-6.0	9.0-11.5	-	-	不超过 4.0	0.011	0.015	钴 4.0-6.0；硼不超过 0.02；铈不超过 0.02	-	-	+
8-21	KhN56VMKYu	EP109	不超过 0.10	不超过 0.6	不超过 0.3	8.5-10.5	余量	-	5.4-6.2	6.0-7.5	6.5-8.0	-	-	不超过 1.5	0.010	0.015	钴 11.0-13.0；硼不超过 0.02；铈不超过 0.02	-	-	+
8-22	KhN55VMTKYu	EI929	0.04-0.10	不超过 0.5	不超过 0.5	9.0-12.0	余量	1.4-2.0	3.6-4.5	4.5-6.5	4.0-6.0	-	0.2-0.8	不超过 5.0	0.010	0.015	钴 12.0-16.0；硼不超过 0.02	-	-	+
8-23	KhN77TYuRU	EI437BU	0.04-0.08	不超过 0.6	不超过 0.4	19.0-22.0	余量	2.6-2.9	0.7-1.0	-	-	-	-	不超过 1.0	0.007	0.015	硼不超过 0.01；铈不超过 0.02；铅不超过 0.001	-	-	+
8-24	KhN58V	EP795	不超过 0.030	不超过 0.15	不超过 1.0	39.0-41.0	余量	-	-	0.5-1.5	-	-	-	不超过 0.8	0.012	0.015	-	+	-	-
8-25	KhN65MVU	EP760	不超过 0.02	不超过 0.10	不超过 1.0	14.5-16.5	余量	-	-	3.0-4.5	15.0-17.0	-	-	不超过 0.5	0.012	0.015	-	+	-	-

注：

表格第一列中，连字符前的数字表示钢的类别序号（1-6）或合金种类序号（7-8）；连字符后的数字表示该钢类或合金种类中各牌号的序号。
钢号中的化学元素用以下字母表示：A－氮，V－钨，D－铜，M－钼，R－硼，T－钛，Yu－铝，Kh－铬，B－铌，G－锰，E－硒，N－镍，S－硅，F－钒，K－钴，Ts－锆，ch－稀土元素。字母 U 在合金 KhN77TYuRU 的代号中表示其碳、钛和铝的质量分数与合金 KhN77TYuR 的化学成分不同。

对于合金 KhN65MVU，字母 U 表示其碳、硅和铁的质量分数与合金 KhN65MV 不同。

钢的牌号由元素代号及其后的数字组成。字母后的数字以整数单位表示合金元素的平均含量，但在钢中含量很少的元素除外。字母代号前的数字以百分之一表示钢中碳的平均含量或最大含量（当无下限时）。字母 A（氮）不允许放在牌号末尾。
合金的牌号仅由元素字母代号组成，但镍除外，镍后标注表示其平均含量百分比的数字。
在本标准生效前已批准的文件中，允许使用先前确立的钢和合金牌号代号。在新编制的文件中应采用新的牌号名称。如有必要，可将原代号标注在括号内。
符号「+」表示该钢按此用途使用；符号「++」表示若该钢有多种用途时的优先使用。
用特殊方法制得的钢和合金，在牌号末尾用连字符加字母作补充标记：VD－真空电弧重熔，Sh－电渣重熔，VI－真空感应熔炼，GR－气氧精炼，VO－真空氧精炼，PD－等离子熔炼后真空电弧重熔，ID－真空感应熔炼后真空电弧重熔，ShD－电渣重熔后真空电弧重熔，PT－等离子熔炼，EL－电子束重熔，P－等离子电弧重熔，ISh－真空感应熔炼后电渣重熔，IL－真空感应熔炼后电子束重熔，IP－真空感应熔炼后等离子电弧重熔，PSh－等离子熔炼后电渣重熔，PL－等离子熔炼后电子束重熔，PP－等离子熔炼后等离子电弧重熔，ShL－电渣重熔后电子束重熔，ShP－电渣重熔后等离子电弧重熔，SSh－合成渣处理，VP－真空等离子重熔。
表中所示的硼、钡和铈的含量为计算值，不通过化学分析测定（除标准或技术条件中特别规定的情况外）。
合金 KhN35VTYu（EI787）用于替代镍基合金时，其硫含量应不超过 0.010%，磷含量应不超过 0.020%。
钢 55Kh20N4AG9（EP303）允许供货铌含量 0.40%-1.00%；此时该钢标记为 55Kh20N4AG9B（EP303B）。
合金 KhN38VT（EI703）允许以 1.2%-1.7% 的铌代替钛供货；此时该钢标记为 KhN38VB（EI703B）。
经双方协商，钢 03Kh18N12-VI 允许钛含量不超过 0.008%。
经双方协商，允许对钢和合金的化学成分进行调整。
经双方协商，合金 EI893 供货时碳含量应不超过 0.06%。
对于在半连续轧机和连续轧机上轧制的钢 12Kh18N10T，钛含量应为 [5(C-0.02)]-0.7%，铬与镍含量之比应不超过 1.8。
对于合金 KhN77TYuRU（EI437BU），钛含量的极限偏差为正 0.05%。

对于合金 KhN77TYuR，允许钛含量的极限偏差为正 0.1%，铝含量的极限偏差为正 0.05%。

在表 1「钛」栏中，钛含量计算公式中的字母 C 表示钢中的碳含量。
对于合金 KhN55VMTKYu（EI929），按计算允许加入铈，含量不超过 0.02%。
合金 N70MFV 的化学成分中，允许碳的质量分数增加正 0.005%，硅的质量分数增加正 0.02%。
钢 10Kh13G18D（DI-61）允许锰含量偏差为正 0.5%，铬含量偏差为正 0.5%，铜含量偏差为正 0.2%。
经制造商与用户协商，钢 12Kh18N9、17Kh18N9、12Kh18N9T、12Kh18N10T、12Kh18N12T、08Kh18N10T 和 08Kh18N12T 的磷质量分数应不超过 0.040%。

采用电渣重熔法生产的钢中硫的质量分数不应超过 0.015%，除 10Kh11N23T3MR (EP33)、03Kh16N15M3 (EI844)、03Kh16N15M3B (EI844B) 钢号外，其硫的质量分数不应超过表 1 所列标准或双方协议确定的数值。

2.2. 成品中化学成分允许偏离表 1 所列标准。

极限偏差不应超过表 2 所列数值，除非成品标准或技术条件中对其他偏差（包括表 2 中未列出的元素）另有规定。

表 2

元素名称	钢号中元素的质量分数，%	允许偏差，%
碳	至 0.030	+0.005
	大于 0.030 至 0.20	±0.01
	大于 0.20	±0.02
硅	至 1.0	+0.05
	大于 1.0	±0.10
锰	至 1.0	+0.04
	大于 1.0 至 2.0	±0.05
	大于 2.0 至 5.0	±0.06
	大于 5.0 至 10.0	±0.08
	大于 10.0	±0.15
硫	在表 1 标准范围内	+0.005
磷	在表 1 标准范围内	+0.005
氮	在表 1 标准范围内	±0.02
铝	至 0.2	±0.02
	大于 0.2 至 1.0	±0.05
	大于 1.0 至 5.0	±0.10
	大于 5.0	±0.15
钛	至 1.0	±0.05
	大于 1.0	±0.10
钒	在表 1 标准范围内	±0.02
铌	在表 1 标准范围内	±0.02
钼	至 1.75	±0.05
	大于 1.75	±0.10
钨	至 0.2	±0.02
	大于 0.2 至 1.0	±0.04
	大于 1.0 至 5.0	±0.05
	大于 5.0	±0.10
铬	至 10.0	±0.10
	大于 10.0 至 15.0	±0.15
	大于 15.0	±0.20
镍	至 1.0	±0.04
	大于 1.0 至 2.0	±0.05
	大于 2.0 至 5.0	±0.07
	大于 5.0 至 10.0	±0.10
	大于 10.0 至 20.0	±0.15
	大于 20.0	±0.35
铜	至 1.0	±0.05
	大于 1.0	±0.10

注：对于 12Kh21N5T (N 5-4) 钢号，钛的极限偏差允许为负 0.05%，碳为正 0.01%，铝为正 0.02%。

2.3. 未添加钛的钢和合金中，钛含量不应超过 0.2%；03Kh18N11、03Kh17N14M3 钢号中不应超过 0.05%；12Kh18N9、08Kh18N10、17Kh18N9 钢号中不应超过 0.5%，除非各类钢和合金的标准或技术条件中对钛的质量分数另有规定。

经制造商与用户协商，03Kh23N6、03Kh22N6M2、09Kh15N8Yu1、07Kh16N6、08Kh17N5M3 钢号中钛的质量分数不应超过 0.05%。

2.4. 未添加铜的钢中，残余铜的质量分数应限制在不超过 0.30%。

经制造商与用户协商，08Kh18N10T、08Kh18N12T、12Kh18N9T、12Kh18N10T、12Kh18N12T、12Kh18N9、17Kh18N9 钢号中允许残余铜含量不超过 0.40%。

10Kh14AG15 钢号的残余铜质量分数不应超过 0.6%。

2.5. 在铬质量分数不超过 20% 且未添加镍的铬钢中，允许残余镍含量不超过 0.6%；铬质量分数超过 20% 时，不超过 1%；铬锰奥氏体钢中不超过 2%。

2.6. 在未添加钨和钒的铬镍钢及铬钢中，允许残余钨和钒各自含量不超过 0.2%。05Kh18N910T、08Kh18N10T、17Kh18N9、12Kh18N9、12Kh18N9T、12Kh18N10T、12Kh18N12T 钢号中残余钼的质量分数不应超过 0.5%；对于航空工业企业，05Kh18N10T、08Kh18N10T、12Kh18N9、12Kh18N9T、12Kh18N10T、12Kh18N12T 钢号中残余钼的质量分数不应超过 0.3%。其余未添加钼的钢中，残余钼的质量分数不应超过 0.3%。

按用户要求，05Kh18N10T、08Kh18N10T、12Kh18N9、17Kh18N9、12Kh18N9T、12Kh18N10T、12Kh18N12T 钢号可按残余钼不超过 0.3% 生产；05Kh18N10T、03Kh18N11、03Kh23N6、08Kh18N12B、08Kh18N12T、08Kh18N10T 钢号可按不超过 0.1% 生产。

2.6.1. 在未添加钛、铝、铌、钒、钼、钨、钴、铜的镍基和铁镍基合金中，上述残余元素的质量分数不应超过表 3 所列标准。

表 3

元素名称	合金中残余元素的最大允许质量分数，%
	镍基	铁镍基
钛	0.2	0.2
铝	0.2	0.1
铌	0.2	0.1
钒	0.2	0.1
钼	0.2	0.2
钨	0.2	0.2
钴	0.5	0.5
铜	0.07	0.25

注：KhN35VTYu 合金中残余铜的质量分数不应超过 0.15%。

2.7. 在添加钨的钢和合金中，允许残余钼的质量分数不超过 0.3%。经双方协议，在相应降低钨含量（按 2:1 比例以钼替代钨计算）的条件下，允许更高的钼含量。KhN60VT (EI868) 合金中允许残余钼的质量分数不超过 1.5%。KhN38VT 合金中允许残余钼的质量分数不超过 0.8%。

2.8. 经制造商与用户协商，允许采用其他残余元素质量分数数值。

若订单中未另有规定，允许不测定残余元素的质量分数。

2.9. 15Kh28 (Kh28) 钢号用于与玻璃焊接时，硅含量不应超过 0.4%。

2.10. 按订货方要求，钢和合金可按以下方式生产：

KhN77TYuR (EI437B) 合金，硼含量不超过 0.003%；此时该合金标记为 KhN77TYu (EI437A)；KhN75MBTYu (EI602)、KhN78T (EI435) 及 KhN77TYuR (EI437B) 合金，铁含量低于表 1 所列标准，具体由各类产品的标准或技术条件规定；

采用本标准所规定化学成分范围的缩小限值，具体由各类产品的标准或技术条件规定；

对于锰仅规定上限的钢号，限定锰含量的下限；

对镍基耐热合金中有害有色金属杂质（铅、锡、锑、铋、砷）含量进行控制。检验方法和标准由双方协议确定；

测定残余元素（钛、铜、钼、钨、钒和镍）含量。

2.11. 钢和合金的应用建议见附录。

2.12. 钢和合金的化学成分按 GOST 12344 至 GOST 12365、GOST 28473、GOST 17051、GOST 24018.0 至 GOST 24018.6、GOST 17745 或其他能保证所需测定精度的方法确定。化学成分测定用取样按 GOST 7565 进行。

附录（推荐性）。钢和合金的应用建议

表 1

I 组耐腐蚀钢和合金钢号的大致用途

编号	钢和合金的钢号		用途	注
	新代号	旧代号
1-12 3-2 2-4	20×13 08×13 12×13	2×13 0×13 1×13	承受冲击载荷的高塑性零件（液压机阀门、日用品），以及承受弱腐蚀性介质作用的制品（大气降水、室温下有机酸盐水溶液等）	经热处理（淬火加回火）和抛光后可获得最高耐腐蚀性。08Kh13 钢号也可在退火后使用
1-17	25Kh13N2	2Kh14N2, EI474	同上	具有更好的机床加工性
1-13 1-14	30×13 40×13	3×13 4×13	切削、量具及外科手术器械，弹簧，汽化器针阀，日用品，压缩机阀片	该钢经淬火和低温回火后使用，表面经磨削和抛光，具有较高硬度
2-5	14×17H2	1Kh17N2, EI268	作为具有良好工艺性能的钢，应用于化工、航空及其他工业部门	经淬火加高温回火后具有最高耐腐蚀性
1-19	95×18	9Kh18, EI229	用于石油设备的高硬度滚珠轴承、优质刀具、套筒及其他承受严重磨损的零件	该钢经淬火加低温回火后使用
3-3	12×17	Kh17	日用品及厨房用具，食品工业和轻工业设备。不建议用该钢制造焊接结构	以退火状态使用
3-4	08Kh17T	0Kh17T, EI645	建议作为 12Kh18N10T 钢号的替代材料，用于不承受冲击载荷、使用温度不低于-20 °C 的结构。用途与 12Kh17 钢号相同，包括用于焊接结构	用作 12Kh18N9T 和 12Kh18N10T 钢号的替代材料
3-8	08Kh18T1	0Kh18T1	与 12Kh17 和 08Kh17T 钢号相同，主要用于冲压制品	同上
3-9	08Kh18Tch	DI-77	建议作为 12Kh18N10T 钢号的替代材料，用于制造使用温度不低于-20 °C 的日用品、厨房用具、食品工业和轻工业设备及其他制品	与 08Kh18T1 钢相比，具有稍高的塑性和可抛光性
3-6	15Kh25T	Kh25T, EI439	建议作为 12Kh18N10T 钢号的替代材料，用于不承受冲击载荷、使用温度不低于-20 °C、工作介质腐蚀性强于推荐使用 08Kh17T 钢号的介质的焊接结构。用于在腐蚀性介质中工作的换热设备管材	不建议在 400-700 °C 温度范围内使用
3-7	15×28	Kh28, EI349	用途相同，并可用于与玻璃的封接	焊接接头容易发生晶间腐蚀
4-1	20Kh13N4G9	2Kh13N4G9, EI100	12Kh18N9 和 17Kh18N9 冷轧钢的替代材料，用于通过点焊连接的高强度轻型结构	具有良好的耐大气腐蚀性。采用其他方法制成的焊接接头易发生晶间腐蚀
6-7	10×14AG15	Kh14AG15, DI-13	同上，并可用于家用器具和洗衣机	-
6-5	10Kh14G14N3	Kh14G14N3, DI-6	同上	-
4-2	09Kh15N8Yu	Kh15N9Yu, EI904	推荐作为高强度钢，用于在大气条件、醋酸及其他盐类介质中工作的制品，以及弹性元件	通过在 750°C 和 850°C 温度下进行回火处理可获得更高的强度
4-3	07Kh16N6	Kh16N6, EP288	同上。不含δ铁素体	-
4-6	08Kh17N5M3	Kh17N5M3, EI925	与 08Kh15N8Yu 钢相同，并可用于硫酸介质	该钢具有良好的可焊性
4-7	08Kh17N6T	DI-21	用于在海水中工作的翼型装置、舵、支架、船用轴。推荐作为 09Kh17N7Yu 和 09Kh17N7Yu1 钢的替代材料	与 09Kh17N7Yu 和 09Kh17N7Yu1 钢相比，具有更高的耐晶间腐蚀性
5-7	08×18G8N2T	KO-3	推荐作为 12Kh18N10T 和 08Kh18N10T 钢的替代材料，用于制造在腐蚀性介质中工作的焊接设备，适用于化工、食品及其他工业领域	与 12Kh18N10T 和 08Kh18N10T 钢相比，具有更高的强度
1-18	20Kh17N2	2Kh17N2	推荐作为高强度钢，用于在弱腐蚀性介质中承受磨损和冲击的重载零件	具有高硬度（超过 HRC 45）
5-3	08Kh22N6T	0Kh22N5T, EP53	推荐作为 12Kh18N10T 和 08Kh18N10T 钢的替代材料，用于制造在化工、食品及其他工业领域中、工作温度不超过 300°C 的焊接设备	与 12Kh18N10T 和 08Kh18N10T 钢相比，具有更高的强度
5-4	12Kh21N5T	1×21N5T, EI811	用于在腐蚀性介质中工作的焊接和钎焊结构	该钢与 08Kh22N6T 钢相比具有更高的强度，与 08Kh18N10T 钢相比具有更好的可钎焊性
5-5	08Kh21N6M2T	0×21N6M2T, EP54	推荐作为 10Kh17N13M2T 牌号的替代材料，用于制造在高腐蚀性介质（醋酸、硫酸、磷酸介质）中工作的零件和焊接结构	与 10Kh17N13M2T 钢相比，具有更高的强度
6-6	10×14G14N4T	Kh14G14N3T, EI711	推荐作为 12Kh18N10T 钢的替代材料，用于制造在弱腐蚀性介质中工作的设备，以及在低至-196°C 温度下工作的设备	具有令人满意的耐晶间腐蚀性
6-19	12×17G9AN4	Kh17G9AN4, EI878	用于在大气条件下工作的制品。推荐作为 12Kh18N9 和 12Kh18N10T 钢的替代材料	-
6-18	15Kh17AG14	Kh17AG14, EP213	推荐作为 12Kh18N9 钢的替代材料，用于在弱腐蚀性介质中工作的制品。具有良好的耐大气腐蚀性	-
6-22 6-23	10Kh17N13M2T 10Kh17N13M3T	Kh17N13M2T, EI448 Kh17N13M3T, EI432	推荐用于制造在沸腾的磷酸、硫酸、10% 醋酸及硫酸介质作用条件下工作的焊接结构	-
6-24	08×17N15M3T	0×17N16M3T, EI580	用于与 10Kh17N13M2T 钢相同的用途	基本不含铁素体相。与 10Kh17N13M2T 钢相比，在含氯离子的介质中具有更高的耐点蚀性
6-20	03×17N14M3	000×17N13M2	用于与 08Kh17N15M3T 和 10Kh17N13M2T 钢相同的用途	与 08Kh17N15M3T 和 10Kh17N13M2T 钢相比，具有更高的耐晶间腐蚀性和耐刀状腐蚀性
6-15 6-16	03Kh16N15M3 03Kh16N15M3B	00Kh16N15M3, EI844 00Kh16N15M3B, EI844B	用于与 08Kh17N15M3T 和 10Kh17N13M2T 钢相同的用途	与 03Kh17N14M3 钢相比，具有更高的耐点蚀性
5-8	15×18N12S4TYu	EI654	推荐用于在空气及腐蚀性介质中工作的焊接制品，特别是用于浓硝酸	不易产生裂纹，且耐应力腐蚀
6-1	08×10N20T2	0×10N20T2	推荐作为无磁钢，用于生产在海水中工作的大型零件	-
6-28	04×18N10	00×18N10, EI842, EP550	用于与 08Kh18N10T 钢相同的用途，并可在硝酸及硝酸盐介质中于较高温度下使用	具有更高的耐晶间腐蚀性
6-33	03×18N11	000Kh18N11	同上	同上，并且与 12Kh18N12B 钢相比具有更高的耐刀状腐蚀性
6-35	03×18N12	000×18N12	同上，并可用于电子工业	基本不含铁素体相
6-25 6-29	12Kh18N9 08Kh18N10	Kh18N9 0Kh18N10	以冷轧板材和高强度带材形式使用，用于通过点焊连接的各种零件和结构，以及需要进行热处理（淬火）的制品	采用点焊以外其他方法完成的焊接接头易发生晶间腐蚀
6-26	17×18N9	2×18N9	用于与 12Kh18N9 钢相同的用途	强度高于 12Kh18N9 钢
6-32	12×18N10E	Kh18N10E, EP47	同上	在耐腐蚀性方面与 12Kh18N9 钢相同，但具有更好的切削加工性
6-30	08Kh18N10T	0Kh18N10T, EI914	用于制造在腐蚀性较 12Kh18N10T 和 12Kh18N12T 钢更强的介质中工作的焊接制品	该钢与 12Kh18N10T 和 12Kh18N12T 钢相比，具有更高的耐晶间腐蚀性
6-31 6-27	12Kh18N10T 12Kh18N9T	Kh18N10T Kh18N9T	用于制造各行业的焊接设备。12Kh18N9T 钢推荐以型钢和热轧板材形式使用，不在连续轧制机组上生产	-
6-34	06×18N11	0×18N11, EI684	用于与 08Kh18N10 钢相同的用途，并对铁素体相含量有严格限制	铁素体相含量低于 08Kh18N10 钢
6-36	08×18N12T	0×18N12T	用于与 08Kh18N10 钢相同的用途，并对铁素体相含量有严格限制	该钢基本不含铁素体相，并具有更高的耐晶间腐蚀性
6-37	12×18N12T	Kh18N12T	用于与 08Kh18N10 钢相同的用途，并对铁素体相含量有严格限制	铁素体相含量低于 12Kh18N10T 钢
6-38	08×18N12B	0×18N12B, EI402	用于与 12Kh18N12T 钢相同的用途	与 12Kh18N10T 钢相比，在硝酸中具有更高的耐点蚀性和更高的耐蚀性
6-50	10Kh13G18D	DI-61	推荐代替 12Kh18N10T、08Kh18N10 钢，用于制造家用电器、车辆制造、消费品、食品及商用机械设备用机器和设备、板式热交换器的焊接制品	深冲时具有高塑性
7-6	06KhN28MDT	0×23N28M3D3T, EI943	用于在温度不超过 80°C、各种浓度硫酸（55% 醋酸和磷酸除外）以及酸性和硫酸介质中工作的焊接结构	-
7-7	03KhN28MDT	000×23N28M3D3T, EP516	同上	具有更高的耐晶间腐蚀性和耐刀状腐蚀性
7-8	06KhN28MT	0×23N28M2T, EI628	推荐用于制造在腐蚀性低于 06KhN28MDT 钢所适用介质中工作的焊接结构和部件，特别是在温度不超过 60°C、浓度不超过 20% 的低浓度硫酸中，以及在热磷酸作用条件下	具有令人满意的耐晶间腐蚀性
1-20	09Kh16N4B	1Kh16N4B, EP56	用于制造在腐蚀性介质中接触工作的高强度冲压焊接结构和零件	经低温回火（不超过 400°C）淬火后具有最高的耐腐蚀性
6-21	08×17N13M2T	0Kh17N13M2T	用于与 10Kh17N13M2T 钢相同的用途	与 10Kh17N13M2T 钢相比，具有更高的整体腐蚀和晶间腐蚀抗性
4-4	09Kh17N7Yu	0Kh17N7Yu	用于在海水中工作的翼型装置、舵和支架	经过两次 740-760°C 的第一次回火后，具有最高的耐腐蚀性
4-5	09Kh17N7Yu1	0Kh17N7Yu1	用于在海水中工作的船用轴	同上
6-42	07×21G7AN5	Kh21G7AN5, EP222	用于在低温（最低至-253°C）及中等腐蚀性介质中工作的焊接件	-
6-43	03×21N21M4GB	00×20N20M4B, ZI35	推荐用于制造在含氟化物和硫化物杂质的热磷酸、低浓度且温度不超过 80°C 的硫酸、高温（最高 95°C）硝酸等介质中工作的焊接结构和部件	该钢具有良好的可焊性
8-2	KhN65MV	EP567	用于制造在高温条件下于具有氧化性的硫酸和盐酸介质、浓乙酸及其他强腐蚀性介质中工作的焊接结构	-
8-1	N70MFV	EP814A	用于制造在高温条件下于盐酸、硫酸、磷酸及其他具有还原性的介质中工作的焊接结构	该合金在具有还原性的腐蚀性介质中具有抗晶间腐蚀性
8-24	KhN58V	EP795	用于制造在含氟离子的硝酸溶液中工作的焊接结构	该合金在硝酸-氟化物溶液中具有抗晶间腐蚀性
8-25	KhN65MVU	EP760	用于制造在高温条件下于具有氧化还原性的腐蚀性介质（硫酸、乙酸、湿氯、氯化物等）中工作的焊接结构	该合金在腐蚀性介质中具有抗晶间腐蚀性
1-22	07Kh16N4B	-	用于制造船舶机械制造产品中的高负荷零件、焊接部件、核能及化工设施	-
1-23	65×13	-	用于制造安全剃须刀刀片和厨房刀具	-
5-9	03×23N6	-	用于制造化工机械设备	与 08Kh18N10T 和 05Kh18N11 钢相比，具有更高的强度
5-10	03×22N6M2	-	同上	与 10Kh17N13M2T 和 03Kh17N14M3 钢相比，具有更高的强度
6-51	03×18N10T	00×18N10T	用于制造波纹管补偿器	与 08Kh18N10T 和 12Kh18N10T 钢相比，具有更高的深冲性能
6-52	05×18N10T	0×18N10T	同上

表 2

II 类耐热钢和合金的大致用途

编号	钢和合金牌号		用途	长期使用（最长 10000 小时）推荐的最高使用温度	空气介质中开始剧烈氧化皮形成的温度，°C	注
	新代号	旧代号
1-5	40×9S2	4×9S2	汽车、拖拉机和柴油发动机排气阀、换热器管、热交换器、炉栅	-	850	在含硫介质中稳定
1-6	40×10S2M	4×10S2M, EI107	发动机阀	-	850	同上
1-15	30Kh13N7S2	3Kh13N7S2, EI72	汽车发动机阀	-	950	”
2-1	15Kh6SYu	Kh6SYu, EI428	锅炉设备零件、管材	-	800	”
2-4	12×13	1×13	涡轮机零件、管材、锅炉零件	-	700	-
3-1	10Kh13SYu	1Kh12SYu, EI404	汽车拖拉机发动机阀、各种零件	-	950	在含硫介质中稳定
3-3	12×17	Kh17	热交换器、厨房设备等、管材	-	900	-
3-4	08Kh17T	0Kh17T, EI645	同上	-	900	-
3-8	08Kh18T1	0Kh18T1	”	-	900	-
3-5	15Kh18SYu	Kh18SYu, EI484	裂解装置管材、设备、零件	-	1050	在含硫介质中稳定
3-6	15Kh25T	Kh25T, EI439	设备、零件、热电偶套管、火花塞电极、裂解装置管材、热交换器	-	1050	-
3-7	15×28	Kh28, EI349	设备、零件、裂解装置管材、热交换器	-	1100-1150	-
5-1	08Kh20N14S2	0Kh20N14S2, EI732	管材	-	1000-1050	在渗碳介质中稳定
5-2	20Kh20N14S2	Kh20N14S2, EI211	炉用输送带、渗碳箱	-	1000-1050	同上
5-6	20×23N13	Kh23N13, EI319	甲烷裂解用管材、高温测量管	1000	1050	在 600-800°C 范围内，由于形成σ相而易变脆
6-9	09Kh14N16B	EI694	过热器管和超高压装置管道	650	850	-
6-29 6-25	08Kh18N10 12Kh18N9	0Kh18N10Kh18N9	管材、炉用配件零件、热交换器、马弗炉、蒸馏罐、排气系统管接头和集管、火花塞电极	800	850	在含硫介质中不稳定。用于无法使用无镍钢的情况
6-30	08Kh18N10T	0Kh18N10T, EI914	同上	800	850	同上
6-31	12Kh18N10T	Kh18N10T	”	800	850	”
6-27	12Kh18N9T	Kh18N9T	”	800	850	”
6-37	12×18N12T	Kh18N12T	管材	800	850	-
6-40	36×18N25S2	4×18N25S2	炉用输送带及其他承载零件	1000	1100	在渗碳介质中稳定
6-45 6-46	10Kh23N18 20Kh23N18	0Kh23N18Kh23N18, EI417	甲烷转化和裂解装置管材及零件、板材零件	1000	1050	在 600-800°C 范围内，由于形成σ相而易变脆
6-48	12×25N16G7AR	Kh25N16G7AR, EI835	由薄板、带材、型材制成的气体管道系统零件	1050	1100	推荐用于替代镍基耐热合金
6-41	55×20G9AN4	EP303	汽车发动机阀	-	950	-
6-44	45×22N4M3	EP48	同上	-	950	-
6-47	20×25N20S2	Kh25N20S2, EI283	锅炉吊架和支架、电解和裂解装置管材	1050	1100	在 600-800°C 范围内，由于形成σ相而易变脆
7-4	KhN38VT	EI703	气体系统零件	1000	1050	推荐用于替代耐热合金 KhN78T
7-5	KhN28VMAB	EP126	涡轮机板材零件	使用寿命最长 1000 小时 800-1000	1100	-
7-9	KhN45Yu	EP747	燃烧器零件、热电偶套管、炉用板材和管材零件（例如膨胀珍珠岩生产、陶瓷砖烧制）	1250-1300	-	推荐用于替代 KhN78T 牌号合金
8-4	KhN60Yu	EI559A	气体管道系统零件、设备	1200	超过 1250	-
8-7	KhN75MBTYu	EI602	同上	1050	1100	-
8-6	KhN78T	EI435	气体管道系统零件、型材零件、管材	1100	1150	在含硫介质中不稳定
8-3	KhN60VT	EI868	发动机板材零件	1000	1100	-
8-5	KhN70Yu	EI652	气体管道系统零件	1200	超过 1250	在含硫介质中不稳定

注：空气介质中开始剧烈氧化皮形成的温度为近似值。

表 3

III 类耐热钢和合金的大致用途

编号	钢和合金牌号		用途	推荐使用温度，°C	使用寿命	开始剧烈氧化皮形成的温度，°C	备注
	新代号	旧代号
1-2 1-3	15Kh5M 15Kh5VF	Kh5M Kh5VF	用于炼油厂设备的壳体和内部元件及裂化管道、泵零件、阀门、紧固件	600	超长期	650	-
1-4	12×8VF	1×8VF	炼油厂炉管、设备及管道	500	长期	650	-
1-5	40×9S2	4×9S2	发动机阀门、紧固件	650	同上	850	-
1-6	40×10S2M	4×10S2M, EI107	同上	650	同上	850	-
1-10	11Kh11N2V2MF	Kh12N2VMF, EI962	压缩机盘、叶片及其他受力零件	600	长期	750	-
1-21	13×11N2-V2MF	1×12N2-VMF, EI961	同上	600	”	750	-
1-11	16Kh11N2V2MF	2Kh12N2VMF, EI962A	”	600 500	” 超长期	750 750	- -
1-12	20×13	2×13	蒸汽轮机叶片、阀门、螺栓及管道	500	同上	750	-
2-4	12×13	1×13	同上	550	”	700	-
1-16	13Kh14N3V2FR	Kh14NVFR, EI736	高负荷零件，包括在高湿度条件下工作的盘、轴、拉杆螺栓、叶片及其他零件	550	”	750	-
1-7	15×11MF	1×11MF	蒸汽轮机工作叶片和导向叶片	580	”	750	-
2-2	15Kh12VNMF	1Kh12VNMF, EI802	转子、盘、叶片、螺栓	780	长期	950	-
6-44	45×22N4M3	EP48	发动机阀	850	同上	950	-
6-41	55×20G9AN4	EP303	同上	600	超长期	750	-
2-3	18Kh12VMBFR	2Kh12VMBFR, EI993	锻件、涡轮叶片、紧固件	500	同上	750	-
3-2	08×13	0Kh13, EI496	蒸汽轮机叶片、阀门、螺栓及管道	650	有限期	750	-
6-4	37×12N8G8MFB	4×12N8G8MFB, EI481	涡轮盘	630	长期	750	-
6-2	10×11N20T3R	Kh12N20T3R, EI696	涡轮零件（锻件、型材、板材）	700	有限期	850	-
6-49	10×11N20-T2R	Kh12N20-T2R, EI696A	同上	700	同上	850	-
6-3	10Kh11N23T3MR	Kh12N22T3MR, EP33	弹簧及紧固件零件	700	”	850	-
1-20	09Kh16N4B	1Kh16N4B, EP56	过热器管及超高压装置管道、板材	650	超长期	850	-
6-10	09×14N19V2BR	1×14N18V2BR, EI695R	同上	700	同上	850	-
1-8	18×11MNFB	2×11MFBN, EP291	高负荷零件、蒸汽轮机叶片、阀门零件、蒸汽轮机和燃气轮机盘及转子锻件	600	”	750	-
1-9	20Kh12VNMF	2Kh12VNMF, EP428	同上	600	”	750	-
6-9	09Kh14N16B	1×14N16B, EI694	过热器管及超高压装置管道、板材	650	”	850	-
6-11	09×14N19V2BR1	1×14N18V2BR1, EI726	涡轮转子、盘及叶片	700	”	850	-
6-8	45×14N14V2M	4×14N14V2M, EI69	发动机阀门、锻件、管道零件	650	长期	850	-
2-5	14×17H2	1Kh17N2, EI268	工作叶片、盘、轴、套	400	同上	800	-
6-12	40×15N7G7F2MS	4×15N7G7F2MS, EI388	燃气轮机叶片、紧固件	650	有限期	800	-
6-14	08×15N24V4TR	EP164	燃气轮机工作叶片、导向叶片、紧固件、盘	700	超长期	900	-
6-13	08×16N13M2B	1×16N13M2B, EI680	盘及转子用锻件、叶片、螺栓	600	同上	850	-
6-17	09×16N15M3B	Kh16N15M3B, EI847	过热器管及高压管道	350	”	850	-
6-31	12Kh18N10T	Kh18N10T	排气系统零件、管材、板材及型材零件	600	”	850	-
6-37	12×18N12T	Kh18N12T	同上	600	”	850	与 12×18N10T 相比，使用稳定性更好
6-27	12Kh18N9T	Kh18N9T	”	600	”	850	-
6-39	31×19N9MVBT	EI572	转子、盘、螺栓	600	”	800	-
6-45	10Kh23N18	0×23N18	管材、管件（降低负荷条件下）	1000	长期	1050	在 600-800°C 区间内，因形成σ相而易脆化
6-46	20×23N18	Kh23N18, EI417	化工和石油工业装置零件、输气管道、燃烧室（可用于电阻加热元件）	1000	同上	1050	同上
6-48	12×25N16G7AR	Kh25N16G7AR, EI835	在中等应力下工作的板材及型材零件	950	有限期	1050- 1100	可替代 KhN75MBTYu（EI602）和 KhN78T（EI435）合金
7-1	KhN35VT	EI612	燃气轮机叶片、盘、转子、紧固件	650	超长期	850- 900	-
7-2	KhN35VTYu	EI787	涡轮和压缩机的盘及叶片	750	有限期	900	可替代 EI437A 和 EI437B 合金
7-4	KhN38VT	EI703	在中等应力下工作的板材零件	950	同上	1050	可替代 KhN78T 合金
8-4	KhN60Yu	EI559A	在中等应力下工作的涡轮板材零件（可用于电阻加热元件）	1100	”	1200	-
8-10	KhN70VMYuT	EI765	叶片、紧固件	750	超长期	1000	-
8-11	KhN70VMTYu	EI617	涡轮叶片	800	长期	1000	-
7-3	KhN32T	EP670	导气管、高温石油化工装置板材零件	850 850	同上超长期	1000 1000	- -
8-8	KhN80TBYu	EI607	涡轮叶片、紧固件	700	同上	1050	-
8-13	KhN70MVTYuB	EI598	涡轮叶片	850	有限期	1000	-
8-5	KhN70Yu	EI652	在中等应力下工作的板材零件、输气管道（可用于电阻加热元件）	1100	同上	1200	-
8-6	KhN78T	EI435	火管	1000	”	1100	-
8-12	KhN67MVTYu	EI202	涡轮叶片、壳体、盘、板材零件	800 850	长期有限期	1000 1000	- -
8-7	KhN75MBTYu	EI602	涡轮机板材零件	950	同上	1050	-
8-9	KhN77TYuR	EI437B	涡轮盘、叶片	750	”	1050	-
8-3	KhN60VT	EI868	涡轮机板材零件	1000	”	1100	-
8-17	KhN57MTVYu	EP590	涡轮叶片、壳体及其他零件	850 900	短期同上	1000 1080	- -
8-18	KhN55MVYu	EP454	涡轮叶片、盘	900	有限期	1080	-
8-20	KhN62MVKYu	EI867	同上	800	长期	1080	-
				800	超长期	1000	-
8-14	KhN65VMTYu	EI893	燃气轮机工作叶片、导向叶片、紧固件	800	有限期	1050	-
8-15	KhN56VMTYu	EP199	高负荷零件、接头、法兰、板材零件	850	长期	1050	-
8-16	KhN70VMTYuF	EI826	涡轮叶片	850	有限期	1080	-
8-19	KhN75VMYu	EI827	同上	800	长期	1080	-
8-21	KhN56VMKYu	EP109	”	950	有限期	1050	-
8-22	KhN55VMTKYu	EI929	”	950	同上	1050	-
8-23	KhN77TYuRU	EI437BU	涡轮盘、叶片	750	”	1050	以比 EI437B 合金更大截面的金属制品形式生产

注：

短期使用时限通常指零件使用寿命不超过 100 小时，有限期使用时限指 100 至 1000 小时，长期使用时限指 1000 至 10000 小时（个别情况下可达 20000 小时），超长期使用时限指远超过 10000 小时（通常为 50000 至 100000 小时）。
推荐使用温度、使用时限、剧烈氧化皮形成起始温度均为参考值。

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