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标准

GOST 16078-70 内锥管路连接。技术要求

GOST 16078-70 · 紧固件通用标准

本页为俄罗斯国家标准的参考译文,以俄文原文为准。

GOST 16078-70*

分类号 G18

苏联国家标准

内锥管路连接

技术要求

Tube connections on internal cone. Technical requirements

实施日期:1971-01-01

根据苏联部长会议标准、计量与测量仪器委员会 1970 年 6 月 5 日第 839 号决议,实施日期定为 1971 年 1 月 1 日。

  • 再版(1987 年 6 月),含 1980 年 12 月、1986 年 2 月批准的第 1、2 号修改单(IUS 3-81、5-86)。

本标准适用于内锥管路连接,用于各种液体和气体介质(包括腐蚀性介质),工作温度为-60°C 至+500°C,压力可达 650 kgf/cm(65 MPa)——具体取决于所用材料、管材规格及连接类型。

内锥管路连接适用于配备活塞式发动机、燃气轮机及火箭发动机的产品,以及为这些产品服务的地面设备系统。

(修改版,修改单第 2 号)

1. 技术要求

1.1. 内锥管路连接用附件及接头应按相应标准和依法定程序批准的技术文件制造。

1.2. 采用钎焊接嘴的内锥管路连接适用于非腐蚀性介质;采用焊接接嘴的适用于腐蚀性介质。

1.3. 内锥管路连接应按表 1 和表 2 执行。

表 1

型式编号介质图样
1非腐蚀性
2
3
4腐蚀性
5
6

表 2

管材与零件材料的允许组合

零件 1零件 2零件 3零件 4零件 5零件 6零件 7零件 8零件 9零件 10
型式编号管材半球形钎焊接嘴 GOST 16040-70半球形接嘴用活接螺母 GOST 16046-70球形接嘴用活接螺母 GOST 16047-70止推环 GOST 16048-70球形钎焊接嘴 GOST 16041-70钎焊接头 GOST 16044-70半球形焊接接嘴 GOST 16042-70球形焊接接嘴 GOST 16043-70焊接接头 GOST 16045-70
钢号
120、20A2545-------
12Kh18N10T12Kh18N9T13Kh11N2V2MF---
220、20A--4513Kh11N2V2MF25-
12Kh18N10T--13Kh11N2V2MF12Kh18N9T-
320、20A-----25
12Kh18N10T-----12Kh18N9T
412Kh18N10T-13Kh11N2V2MF----12Kh18N10T--
5-13Kh11N2V2MF13Kh11N2V2MF-12Kh18N9T-
6-----12Kh18N9T

1.4. 管材外径及壁厚应符合表 3 和表 4 的规定。

表 3

尺寸,mm

管材外径按 GOST 19277-73 的管材钢号型式
1-2-34-5-6
0.81.01.21.01.2
每米管材质量(kg)
620A0.1030.1230.142--
12Kh18N10T0.1050.1250.1450.125-
820A0.1420.1730.202--
12Kh18N10T0.1450.1760.2050.176-
1020A0.1820.2220.261--
12Kh18N10T0.1850.2260.2660.226-
1220A0.2210.2710.320--
12Kh18N10T0.2240.2760.3260.276-
1420A0.2600.3210.379--
12Kh18N10T0.2640.3270.3820.327-
1620A0.3000.3700.438--
12Kh18N10T0.3030.3760.4470.376-
1820A0.3400.4190.497--
12Kh18N10T0.3420.4270.5000.4270.500
2020A0.3790.4690.556--
12Kh18N10T0.3820.4780.5680.4780.568
2220A0.4190.5180.616--
12Kh18N10T0.4230.5280.6270.5280.627
2520A0.4780.5920.703--
12Kh18N10T0.4810.5950.7100.5950.710
2820A0.5360.6660.792--
12Kh18N10T0.5410.6700.8000.6700.800
3020A0.5760.7150.851--
12Kh18N10T0.5800.7290.8660.7290.866
3220A0.6150.7550.910--
12Kh18N10T0.6250.7700.9180.7700.918
3420A0.6550.8140.968--
12Kh18N10T0.6600.8450.9800.8450.980
3620A0.6950.8631.027--
12Kh18N10T0.7050.8701.0400.8701.040
3820A0.7340.9121.087--
12Kh18N10T0.7400.9201.1100.9201.110

表 4

尺寸,mm

管材外径按 GOST 8733-74 和 GOST 9941-81 的管材钢号型式
1-2-34-5-6
0.81.01.21.01.2
每米管材质量(kg)
6200.1030.123---
12Kh18N10T0.1050.1250.1451.125-
8200.1420.173---
12Kh18N10T0.1450.1760.2050.176-
10200.1820.222---
12Kh18N10T0.1850.2260.2660.226-
12200.2210.271---
12Kh18N10T0.2240.2760.3260.276-
14200.2600.321---
12Kh18N10T0.2640.3270.3820.327-
16200.3000370---
12Kh18N10T0.3030.3760.4470.376-
18200.3400.419---
12Kh18N10T0.3420.4270.5000.4270.500
20200.3790.469---
12Kh18N10T0.3820.4780.5680.4780.568
22200.4190.518---
12Kh18N10T0.4230.5280.6270.5280.627
24200.4580.567---
2512Kh18N10T0.4810.5950.7100.5950.710
28200.5360.666---
12Kh18N10T0.5410.6700.8000.6700.800
30200.5760.715---
12Kh18N10T0.5800.7290.8660.7290.866
32200.6150.755---
12Kh18N10T0.6250.7700.9180.7700.918
34200.6550.814---
12Kh18N10T0.6600.8450.9800.8450.980
36200.6950.863---
12Kh18N10T0.7050.8701.0400.8701.040
38200.7340.912---
12Kh18N10T0.7400.9201.1100.9201.110

(修订版,第 1 号修改单)。

1.5. 内锥管路连接用管材及附件应采用表 5 所列材料制造。

(修订版,第 1、2 号修改单)。

1.6. 管路连接附件材料的组别及钢号代号应符合表 6 的规定。

(修改版,修改单第 2 号)

1.7. 管材材料与附件材料的组合及其允许使用温度应符合表 7 的规定。

表 5

材料钢号材料技术文件
普通型式用于航空及通用技术产品规格
管材12Kh18N10T(Kh18N10T)GOST 9941-81(高精度)GOST 19277-73-
20A-
20GOST 8733-74-GOST 9567-75
用于接嘴、接头、螺母、通路件、转接件、止推环、堵头的棒材25GOST 1050-74 GOST 1051-73GOST 2590-71(普通精度);GOST 7417-75(5 级精度);GOST 8560-78(5 级精度)
45GOST 1051-73TU 14-1-2330-77
38KhATU 14-1-950-74
12Kh18N9T(Kh18N9T)GOST 5949-75TU 14-1-377-72* TU 14-1-378-72*
13Kh11N2V2MF(1Kh12N2VMF)TU 14-1-3297-82
TU 14-1-1791-76*GOST 8560-78(4 级精度)
弯头、三通、四通用冲压件45GOST 1050-74OST 1 90085-73 III 组-
38KhAGOST 4543-71
12Kh18N9T(Kh18N9T)GOST 5949-75OST 1 90176-75 III 组
13Kh11N2V2MF(1Kh12N2VMF)
垫圈用钢板20GOST 16523-70 和 GOST 9045-80GOST 19903-74、GOST 19904-74

注:

  1. 用于车削加工的 45 号钢棒材以正火状态供货。

  2. 允许替换材料:用 12Kh18N10T 钢替代 12Kh18N9T 钢;用符合 GOST 5949-75(普通型)及 TU 14-1-377-72、TU 14-1-378-72 的 14Kh17N2 钢替代 13Kh11N2V2MF 钢(用于螺母),适用于工作温度不超过 400°C 的情况。替换材料时,应在管件代号中注明相应替代材料牌号的代号。

表 6

钢材分组分组代号材料牌号材料牌号代号
不锈钢0113Kh11N2V2MF011
12Kh18N9T、12Kh18N10T012
14×17H2013
合金钢和碳钢0238KhA021
45022
25023

表 7

管件类型管件材料牌号管材牌号温度,°C
锁紧螺母、直通接头和过渡接头、弯头、三通、四通、堵头、止推环13Kh11N2V2MF(1Kh12N2VMF)12Kh18N10T(Kh18N10T)500
接管、管接头、直通接头和过渡接头、弯头、三通、堵头12Kh18N9T(Kh18N9T)
直通接头和过渡接头、弯头、三通、四通38KhA20A;20250
锁紧螺母、直通接头和过渡接头、弯头、三通、四通、堵头45
接管、管接头25

1.8. 由 20A 和 12Kh18N10T 钢制成、管壁厚度为 1 mm、常温下的管路内部工作压力及管路接头螺母拧紧扭矩,见表 8。

表 8

管材外径管材钢号对应的工作压力,kgf/cm²(MPa)拧紧扭矩,N·m(kgf·cm)
20A12Kh18N10T工作最大允许
公称极限偏差
6430 (43.0)650 (65.0)16.0 (160)+5.0 (50)30.0 (300)
8310 (31.0)475 (47.5)22.0 (220)39.0 (390)
10240 (24.0)370 (37.0)27.0 (270)49.0 (490)
12195 (19.5)300 (30.0)33.0 (330)58.0 (580)
14165 (16.5)260 (26.0)38.0 (380)67.0 (670)
16140 (14.0)200 (20.0)45.0 (450)77.0 (770)
18125 (12.5)175 (17.5)50.0 (500)87.0 (870)
20110 (11.0)160 (16.0)56.0 (560)+7.0 (70)96.0 (960)
22100 (10.0)145 (14.5)62.0 (620)106.0 (1060)
2595 (9.5)115 (11.5)70.5 (705)120.0 (1200)
2880 (8.0)115 (11.5)79.0 (790)+9.0 (90)135.0 (1350)
3070 (7.0)100 (10.0)85.0 (850)145.0 (1450)
3293.0 (930)+10.0 (100)155.0 (1550)
3465 (6.5)90 (9.0)101.0 (1010)165.0 (1650)
3685 (8.5)104.0 (1040)+12.0 (120)170.0 (1700)
3860 (6.0)113.0 (1130)185.0 (1850)

(修改版,修改单第 2 号)

1.9. 表 8 中以 MPa 表示的工作压力按下式计算:

,

式中:——为强度安全系数,等于 3.15;

——为按下式计算的最小破坏压力:

,

式中:——为管材内径,单位为 mm;

——为最小壁厚,单位为 mm;

——为强度极限,单位为 MN/m²。

1.10. 在使用本标准规定的管路连接件时,应考虑到:外径及管壁厚度为 12×0.9 mm 和 12×1 mm、带钎焊接管的 12Kh18N10T 牌号管路连接件的疲劳极限()为:

采用气焊钎焊时为 176.5 MN/m²(18 kgf/mm²);

采用高频电流钎焊时为 198.1 MN/m²(20.2 kgf/mm²)。

注:管材按 GOST 19277-73 执行。

1.9、1.10。(修订版,第 1、2 号修改单)。

1.11. 未规定公差的加工表面尺寸的极限偏差为——12、12。

1.12. 冲压管件未加工表面尺寸(除对边宽度尺寸外)的极限偏差应符合表 9 的规定。标准中未规定的冲压圆角半径为 2.5 mm。冲压斜度不超过 5°。模具分模面允许的错边量为 0.3 mm。

1.11、1.12。(修订版,第 1 号修改单)。

1.13. 对边宽度尺寸的极限偏差按 12 执行。对边宽度处凸台表面须经校准。

1.14. 米制螺纹——公差带按 GOST 16093-81;外螺纹为 6e,内螺纹为 5H6H。标准中未规定的螺纹退刀槽(窄槽)和倒角按 GOST 10549-80 执行。

(修订版,第 1 号修改单)。

1.15. 锥角为 60±1° 的锥面相对于相应螺纹轴线的径向跳动公差为 0.1 mm。

(修改版,修改单第 2 号)

表 9

mm

线性尺寸及孔、轴尺寸极限偏差圆角半径极限偏差
上限下限上限下限
至 16+0.4-0.21.6+0.9-0.3
大于 16 至 25+0.5-0.32.5+1.5-0.5
大于 25 至 40+0.6-0.3
大于 40 至 60+0.8-0.4

1.16. 允许:

a) 外圆柱面轴线相对六角体轴线的偏移,不超过对边宽度尺寸公差的一半;

b) 外圆柱加工面轴线相对内圆柱面轴线的偏移,不超过内径公差的一半;

c) 通孔内表面台阶不超过 0.2 mm;

d) 所有弯头中,可用钻孔交汇处形成的阶梯状台阶代替圆角;

e) 在技术上合理的情况下,冲压管件的对边宽度尺寸可通过机械加工获得,并应保持所需精度,表面粗糙度参数为 40 μm。

1.17. 管件尺寸应符合标准中规定的镀层前尺寸。

1.18. 管件表面不允许有裂纹、折叠、毛刺、划痕、凹陷及其他机械损伤。

1.19. 螺纹应清洁,不得有毛刺、乱牙和凹陷。

1.20. 允许:

a) 弯头、三通和四通未加工表面上留有螺纹痕迹;

b) 轻微凹陷及模具印痕,不超过极限偏差的一半;

c) 制造零件所用六角棒材技术条件所允许的表面缺陷;

d) 按 GOST 16046-70 和 GOST 16047-70 制造的锁紧螺母外圆柱表面上存在未加工部位(扁平面)。

1.21. 管路连接件应进行热处理:

38KhA 钢制零件处理至 29.0–35.5 HRC;

13Kh11N2V2MF 钢制零件处理至 25.0–35.0 HRC;

14Kh17N2 钢制螺母处理至 23.0–32.0 HRC;

12Kh18N9T、12Kh18N10T 钢制冲压零件经淬火处理;45 号钢制冲压零件经正火处理;由板材或棒材制成的 20、25、45 及 12Kh18N9T、12Kh18N10T 钢制零件,其机械性能与原材料相符。

1.22. 管路连接件具有防护涂层:

由钢号 12Kh18N9T、13Kh11N2V2MF 制成——化学钝化处理;

由钢号 45 和 38KhA 制成:外螺纹——Kd.9,化学氧化磷化处理 gfzh,最大镀层厚度为 12 微米;内螺纹——Kd 6,化学氧化磷化处理 gfzh,最大镀层厚度为 9 微米;

由钢号 20 和 20A 制成的管端:带螺纹接管的——Kd 15,化学氧化磷化处理 gfzh;带管接头的——Kd 9,化学氧化磷化处理 gfzh,最大镀层厚度为 12 微米。

1.21、1.22.(修订版,第 2 号修改单)。

1.23. 对于与燃料接触的管件,镀镉应替换为相同镀层厚度的镀锌。例如,用 Ts9 化学氧化磷化处理 gfzh(最大镀层厚度 12 微米)代替 Kd.9 化学氧化磷化处理 gfzh(最大镀层厚度 12 微米)。此时管件标记中加入字母「Ts」:

垫圈 16-Ts GOST 16069-70

1.24. 为改善耐热钢或不锈钢制螺纹管件的旋合性,建议根据使用条件对活接螺母内表面进行镀铜、电化学磷化或其他有助于改善旋合性的涂层处理。镀铜或磷化层厚度为 3–6 微米。涂层种类由订货方确定。

(修订版,第 2 号修改单)。

1.25. 管件的附加防护涂层应按照技术条件或产品说明书的要求确定。

1.26. 根据产品的工作条件及管路内流动的液体或气体的性质,连接管件的密封锥面和球面允许不镀镉(锌)。

1.27. 涂层应按照规定程序批准的文件执行。

1.28. 钎焊前的准备工作及钎焊应按照规定程序批准的文件执行。

1.29. 为保证钎焊所需间隙,允许对管端进行校径。

1.30. 钎焊前,应将管子插入相应零件(接头嘴、管接头)至顶住为止。

1.31. 焊前准备及焊接应按照规定程序批准的文件执行。焊接应在保护气体环境中进行。

1.32. 管路连接件的保用期限不应短于使用该连接件的主产品的保用期限。

2. 试验方法

2.1. 为检验管件质量,采用下列抽样规则和试验方法:

a)为检验尺寸及锥面和球面的贴合情况,从一批中抽取 3% 的样品,但不少于 10 件;

b)每件管件均应检查外观状态;

c)为测定硬度,从一批中抽取 10% 的样品。

批量由双方协议确定。

(修订版,第 2 号修改单)。

2.2. 管件锥面(球面)的贴合检验采用专用量规,根据管件锥面(球面)上的涂色痕迹进行判定。痕迹应呈环状、无中断,并位于与锥体轴线垂直的平面内。

2.3. 管件外观用目视检查。

2.4. 由经热处理的棒材制成的零件不进行硬度试验。

2.5. 若管件试验中上述任一项指标出现不合格结果,应从同一批中另取双倍数量的零件对该项指标进行复验;但硬度检验项目除外,此时应对整批零件进行复验。若复验结果仍不合格,则整批判废。

2.6. 螺纹检验应在涂镀涂层之前进行。

(新增条款,修改单第 1 号)

3. 标志、包装、运输和贮存

3.1. 每个验收合格的零件应标注其适用管子的外径数值,并打上质量检验部门(OTK)的检验印记。

3.2. 标志和打印采用打印法进行。字体尺寸和形式按 GOST 2930-62 的规定。

3.3. 对于打印法会导致变形的薄壁和小型零件,经与订货方协商,允许采用涂料或挂牌方式进行标志和打印。

3.4. 标志和印记应打在六角面或扳手平面上,但 GOST 16040-70 至 GOST 16043-70 图样中已标明标志和印记位置的零件除外。

3.5. 包装时将零件用防油纸包好,装入内衬防潮材料的木箱(GOST 2991-85)中。包装应紧密,运输过程中不得使零件在容器内移动。

3.6. 每箱只装同一名称的零件。箱内应附装箱单,注明零件名称、代号、数量及制造日期。

箱体毛重不应超过 32 千克。

3.7. 箱体端面应用模板以耐久涂料标注零件代号。

3.8. 零件应存放在干燥房间内的货架上,并应防止机械损伤和灰尘。

附录。管子与管件的连接示例

图 1。管子装配示例

零件 1 管子零件 2 半球形钎焊接头嘴 GOST 16040-70零件 3 半球形接头嘴用活接螺母 GOST 16046-70零件 4 钎焊式管接头 GOST 16044-70零件 5 锁丝
钢号数量
111-
型号
20422-02322-02222-023KS 0.8-1.2 GOST 792-67
12Kh18N10T22-01222-01122-01212Kh18N9T 0.8-1.2 GOST 18143-72 GOST 18907-73

图 2。管子装配示例

零件 1 管子零件 2 半球形焊接接头嘴 GOST 16042-70零件 3 半球形接头嘴用活接螺母 GOST 16046-70零件 4 焊接式管接头 GOST 16045-70零件 5 锁丝
钢号数量
111-
型号
12Kh18N10T22-01222-01122-01212Kh18N9T 0.8-1.2 GOST 18143-72 GOST 18907-73

图 3。管子装配示例

零件 1 管子零件 2 球形焊接接头嘴 GOST 16041-70零件 3 止推环 GOST 16048-70零件 4 球形接头嘴用活接螺母 GOST 16047-70零件 5 钎焊式管接头 GOST 16044-70零件 6 锁丝
钢号数量
1111-
型号
20A20-02320-01122-02220-023KS 0.8-1.2 GOST 792-67
12Kh18N10T20-01220-01120-01212Kh18N9T 0.8-1.2 GOST 18143-72 GOST 18907-73

图 4。管子装配示例

零件 1 管子零件 2 球形焊接接头嘴 GOST 16043-70零件 3 止推环 GOST 16048-70零件 4 球形接头嘴用活接螺母 GOST 16047-70零件 5 焊接式管接头 GOST 16045-70零件 6 锁丝
钢号数量
1111-
型号
12Kh18N10T20-01220-01120-01120-01212Kh18N9T 0.8-1.2 GOST 18143-72 GOST 18907-73

图 5。带直通弯头的管子装配示例

零件 1 管子零件 2 半球形钎焊接头嘴 GOST 16040-70零件 3 直通弯头 GOST 16053-70零件 4 半球形接头嘴用活接螺母 GOST 16046-70零件 5 锁丝
钢号数量
212-
型号
20A10-02310-02210-022KS 0.8-1.2 GOST 792-67
10-021
12Kh18N10T10-01210-01210-01112Kh18N9T 0.8-1.2 GOST 18143-72 GOST 18907-73
10-011

图 6。带直通弯头的管子装配示例

零件 1 管子零件 2 半球形焊接接头嘴 GOST 16042-70零件 3 直通弯头 GOST 16053-70零件 4 半球形接头嘴用活接螺母 GOST 16046-70零件 5 锁丝
钢号数量
212-
型号
12Kh18N10T10-01210-01210-01112Kh18N9T 0.8-1.2 GOST 18143-72 GOST 18907-73
10-011

图 7。带直通接头的管子装配示例

若无法利用结构中的其他元件实现锁止,则应设置专用锁丝耳。

零件 1 管子零件 2 半球形钎焊接头嘴 GOST 16040-70零件 3 加长直通接头 GOST 16050-70零件 4 半球形接头嘴用活接螺母 GOST 16046-70零件 5 螺母 GOST 13958-74零件 6 密封圈零件 7 垫圈零件 8 锁丝
钢号数量
212111-
型号
20A10-02310-02210-022M18×1.5-22见附录第 3 条10 GOST 16069-70KS 0.8-1.2 GOST 792-67
10-021
12Kh18N10T10-01210-01210-011M18×1.5-01212Kh18N9T 0.8-1.2 GOST 18143-72 GOST 18907-73
10-011

图 8。带法兰弯头的管子装配示例

若无法利用结构中的其他元件实现锁止,则应设置专用锁丝耳。

零件 1 管子零件 2 半球形钎焊接头嘴 GOST 16040-70零件 3 可密封法兰弯头 GOST 16056-70零件 4 半球形接头嘴用活接螺母 GOST 16046-70零件 5 螺母 GOST 13958-74零件 6 密封圈零件 7 锁丝
钢号数量
21211-
型号
20A10-02310-02210-022M18×1.5-022见附录第 3 条KS 0.8-1.2 GOST 792-67
10-021
12Kh18N10T10-01210-01210-011M18×1.5-01212Kh18N9T 0.8-1.2 GOST 18143-72 GOST 18907-73
10-011

图 9。带旋入式接头的管子装配示例

若无法利用结构中的其他元件实现锁止,则应设置专用锁丝耳。

零件 1 管子零件 2 半球形焊接接头嘴 GOST 16042-70零件 3 半球形接头用锁紧螺母 GOST 16046-70零件 4 密封圈零件 5 橡胶密封用旋入式接头 GOST 16070-70零件 6 锁丝
钢号数量
1111-
型号
20A10-02310-022见附录第 3 条10-022KS 0.8-1.2 GOST 792-67
10-021
12Kh18N10T10-01210-01110-01112Kh18N9T 0.8-1.2 GOST 18143-72 GOST 18907-73
10-012

图 10. 带旋入式弯头的管路装配示例

零件 1 管子零件 2 半球形焊接接头 GOST 16042-70零件 3 半球形接头用锁紧螺母 GOST 16046-70零件 4 旋入式弯头 GOST 16072-70零件 5 螺母零件 6 垫圈零件 7 密封圈零件 8 锁丝
钢号数量
111111-
型号
20A10-02310-02210-022见附录第 3 条KS 0.8-1.2 GOST 792-67
10-021
12Kh18N10T10-01210-01110-01212Kh18N9T 0.8-1.2 GOST 18143-72 GOST 18907-73
10-011

图 11. 带旋入式接头的管路装配示例

若无法利用结构中的其他元件实现锁止,则应设置专用锁丝耳。

零件 1 管子零件 2 半球形钎焊接头嘴 GOST 16040-70零件 3 半球形接头用锁紧螺母 GOST 16046-70零件 4 金属密封用旋入式接头 GOST 16071-70零件 5 密封圈零件 6 锁丝
钢号数量
1111-
型号
20A16-02316-02216-022见附录第 3 条KS 0.8-1.2 GOST 792-67
16-021
12Kh18N10T16-01216-01116-01212Kh18N9T 0.8-1.2 GOST 18143-72 GOST 18907-73
16-011
  1. 推荐使用钢丝防松。

  2. 是否需要防松和铅封以及铅封的类型,由设计人员确定。

  3. 旋入式和法兰式零件所用的密封圈、垫圈、螺母及座,以及其密封方面的规定,按照规定程序批准的技术文件以及 GOST 9833-73、GOST 19528-74—GOST 19532-74 执行。

(修订版,第 1 号修改单)。

  1. 管路装配时,建议对零件螺纹涂抹润滑剂,但不得违反系统或产品的相关要求。润滑剂的种类由设计人员根据其用途及系统工作条件确定。
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