紧定螺钉

紧定螺钉是一种带螺纹的圆柱形零件。其一端加工成一字槽或六角槽形式。端部形式各不相同，需根据具体情况分别选用。

应用领域

此类螺钉广泛用于机械制造、仪器制造等行业。常用于将套筒、皮带轮等零件固定在轴上。

紧定螺钉可防止零件发生径向和轴向位移。拧紧工具需根据槽型分别选择。

紧定螺钉的类型

紧固件的安装方式取决于其类型。安装前需先钻孔并加工内螺纹。所有产品可分为两类：

1. 压紧式。端部为平头或圆头。拧紧时通过压紧零件表面实现固定。例如，若在轴上皮带轮中装入平端紧定螺钉，可使旋转零件不发生轴向位移。使用这类紧固件时，还需另装一个键——用于将转矩由皮带轮传递至轴。
2. 嵌入式。安装时，螺钉沿一个零件的螺纹拧入，并嵌入另一零件的凹槽中，从而消除轴向和径向位移。无需使用键。嵌入式产品可在传递转矩时可靠地固定皮带轮或套筒。

正确选用紧定螺钉可确保零件之间连接可靠。

标准符合性

紧固件的生产受 GOST 规范。国外生产的紧固件按 DIN 标准生产。紧定螺钉按以下标准生产：

1. GOST 11074。圆柱形零件，全长带螺纹。材料为碳钢、不锈钢、黄铜及其他有色金属合金。端部无凸起。拧紧工具为六角扳手，可将螺纹件完全拧入零件中。性能参数对应 DIN 913 标准。
2. GOST 8878。内六角、全牙螺纹零件。此类产品端部呈尖头形式——这种构造可使螺钉嵌入零件中，确保连接可靠。材料为碳钢、不锈钢、黄铜等，根据安装位置选择。对应 DIN 914 标准。
3. GOST 11075。该紧固件为带外螺纹和内六角的圆柱体。末端带有一个定位柱——即一小段无螺纹圆柱体。安装时，定位柱嵌入零件的凹槽中，从而确保连接可靠。产品螺纹规格有 M3、M4、M5–M24。对应 DIN 915 标准。
4. GOST 28964-91。外形与前几类产品相似，工作端带钻窝。对应 DIN 916 标准。材料为黄铜、碳钢或不锈钢。

一字槽紧定螺钉的工作部分可为锥形或圆柱形。一字槽螺纹连接不适合承受较大的力；若需更可靠的连接，应使用六角扳手。

螺钉的应用领域取决于其构造：

• 平端式（DIN 913）。用于机械制造、家具生产等领域。安装时需在其中一个零件上钻孔并加工螺纹，另一零件表面则由紧固件的平端压紧。位移靠摩擦力防止。
• 锥端式（DIN 914）。用于机床和机械制造。可防止轴上皮带轮发生轴向位移。安放锥端前需预先在零件上钻孔。
• 内六角定位柱式（DIN 915）。用于机械制造和家具生产。圆柱形定位柱嵌入预先加工好的孔中，可防止零件之间相对位移。使用此类紧固件还可调节部件间的间隙。
• 内六角钻窝端式（DIN 916）。用于汽车制造和仪器制造。工作部分的形状使该紧固件既可用于连接，也可用于调节部件间的间隙。安装时需在其中一个零件上加工螺纹。

DIN 913、DIN 914、DIN 915、DIN 916 螺钉的优缺点

此类零件广泛用于连接金属、木材、塑料等材质的部件。这类紧固件具有以下优点：

1. 连接可靠。可消除轴向和径向位移的可能性——紧固件的工作部分顶靠在零件表面，或嵌入专门的凹槽中。
2. 无螺钉头。紧定螺钉的构造使其可以隐藏式安装，无需为埋入螺钉头而额外钻孔。
3. 六角槽。这种凹槽形式可在拧紧紧固件时施加较大的力，而不会损坏棱边。内六角槽便于安装——紧固件能很好地固定在磁性批头上。
4. 工作端形式多样。零件的构造需根据零件材料和孔的形状分别选用。

此类紧固件的缺点在于需要预先在孔内加工内螺纹。与自攻螺钉不同，紧定螺钉需安装在预先加工好的螺纹上，这需要额外的设备。

安装前需注意，六角槽内可能积存污物，妨碍扳手正常插入。为避免污染，可使用专用塑料堵头。正确选用紧固件并遵循安装工艺，即可获得可靠的连接。