吊钩

起重吊钩是用于固定和搬运各种货物的产品，是最常见的索具元件类型。该产品有多种型式，具有不同特性，可实现货物的快速挂接和搬运。

用途

起重吊钩是一种通用索具元件，用于配合起重机使用，是被称为吊钩组的机构的组成部分。应用于搬运产品或坯料的设备上：起重机、梁式起重机。任一吊钩组均配有闭锁装置，以防止在作业过程中货物意外脱钩。

批量生产的型号配有滑轮轴，可实现按操作人员指定方向的运动。吊钩用于快速连接和分离吊钩组与产品或坯料。大多数起重机构的脱钩动作依靠重力完成。

吊钩材料

起重吊钩采用不同钢种制造，生产工艺包括铸造、锻造和冲压。铸造型式较少采用，因为可能存在内部隐蔽缺陷和孔隙，从而降低强度水平。但在起重机械上搬运重量不超过 2 吨的货物时，仍会使用铸造型式。

常见吊钩类型

批量生产的起重吊钩类型包括：

• 焊接式；
• 宽口式；
• 捆绑式；
• 链式；
• 旋转式；
• 双钩式；
• 弯曲式。

宽口型号适用于非标准尺寸的货物。

锁扣特点

起重吊钩上的锁扣是用于保证货物安全并提高挂钩强度的部件。根据 GOST 6627-74 及其他相关标准文件，只有在采用宽口型号且货物不计划吊运经过人员密集区域上方时，才允许使用不带专用锁扣的吊钩。

关于锻造型起重吊钩

采用锻造或冲压工艺制造的起重吊钩，由 20 号钢或 20G 钢制成。生产中使用大型且昂贵的设备，以消除铸造工艺中常见的潜在缺陷。锻造起重吊钩有以下几种型式：

1. 单钩式，适用于手动驱动的机械。根据钢材厚度和钢号不同，承重可达 20 吨。
2. 双钩式。适用于手动驱动的索具机械，起重量为 8 至 20 吨。

用于自动化作业的型号具有更高的强度和可靠性。

如何选择？

在生产实践中选择吊钩时需考虑的因素：起重量、自重、抗断裂强度，还需评估使用温度、环境对金属的影响程度以及现有的起重设备情况。

链条规格，mm	工作载荷，t	破断载荷, t	A，mm	B，mm	C，mm	D，mm	E，mm	重量，kg/件
6	1.12	4.48	22	30	28	152	20	0.71
7/8	2.0	8	28	36	36	182	26	1.3
10	3.15	12.6	38	42	45	216	36	2.1
13	5.3	21.6	44	48	55	279	41	4.67
16	8.0	32.8	58	62	65	340	50	7.33
20	12.5	50	70	75	78	460	55	12