ГОСТ 3033-79 Болты откидные

Болты откидные с резьбой диаметром от 5 до 36 мм. Стандарт не распространяется на откидные болты станочных приспособлений.

Болты изготовляются в исполнениях:

1 — болты с круглой головкой;

2 — болты с круглой головкой и с отверстием под шплинт;

3 — болты с вилкой.

Болты могут изготовляться классов точности В и С.

Конструкция и размеры откидных болтов исполнений 1 и 2 соответствуют указанным на чертеже и в табл. 1, а исполнения 3 — на чертеже и в табл. 2.

• Размер для справок

Таблица 1

Размеры в мм

Номинальный диаметр резьбы d	L	l₀	D	d₁	d₂	b	l	R	Масса 1000 шт., кг ≈, исполнение 1
5	25	16	10	4	1,6	6	2,5	4	5,000
	32								6,000
	36	20							7,000
	40	25							7,000
	45	30							8,000
	50								9,000
	55								9,500
	60								10,00
6	32	16	12	5		8		5	8,000
	36	20							9,000
	40	25							10,00
	45	30							11,00
	50								12,00
	55								13,00
	60	35							14,00
	65								15,00
	70								16,00
8	36	20	14	6	2	10	3,5		18,00
	40	25							19,00
	45	30							21,00
	50								22,00
	55	35							24,00
	60								26,00
	65								28,00
	70	40							29,00
	75	45							31,00
	80								33,00
10	40	25	18	8		12		6	32,00
	45	30							35,00
	50								37,00
	55	35							40,00
	60	40							43,00
	65								46,00
	70	45							49,00
	75								51,00
	80								54,00
	85								57,00
	90	55							60,00
	95								63,00
	100	65							66,00
12	45	30	20	10	2	14	3,5	8	47,00
	50	35							50,00
	55								54,00
	60	40							59,00
	65								63,00
	70	45							67,00
	75								71,00
	80	50							75,00
	85								80,00
	90	60							84,00
	95								88,00
	100	65							92,00
	110	75							101,00
	125								117,00
(14)	50	30	24	12	3	16	4,5	10	83,00
	60	40							93,00
	65	45							99,00
	70	50							104,00
	75								110,00
	80								116,00
	85	65							122,00
	90								127,00
	95								133,00
	100	75							138,00
	110								150,00
	125								167,00
	140	90							170,00
16	60	40	28	14		18			117,00
	70	50							131,00
	75								137,00
	80	55							145,00
	85								153,00
	90	65							160,00
	95								167,00
	100	75							175,00
	110								192,00
	120								206,00
	125								212,00
	140	90							235,00
	160	110							268,00
20	80	55	34	18	4	22	5,5	12	230,00
	90	65							250,00
	100	75							276,00
	110	80							300,00
	125	80							330,00
	140	95							370,00
	160	110							413,00
	180								460,00
	200								510,00
24	100	70	42	20		26		16	430,00
	110	80							459,00
	125								510,00
	140	95							565,00
	160	110							631,00
	180								687,00
	200								768,00
	220								840,00
	250	125							940,00
30	125	90	52	25	6	34		20	836,00
	140	95							926,00
	160	110							1026,00
	180								1140,00
	200								1250,00
	220								1365,00
	250	125							1530,0
	280								1690,0
36	140	95	64	30		40	7,0	22	1466,0
	160	100							1612,0
	180	125							1768,0
	200								1923,0
	220								2030,0
	250	140							2300,0
	280								2500,0
	320								2800,0

Таблица 2

Размеры в мм

Номинальный диаметр резьбы d	L	l₀	l₁	l₂	d₁	d₂	B	b₁	b₂	b₃	Масса 1000 шт., кг ≈
10	60	35	16	10	8	12	16	16	8	3,8	48,0
	65	40									50,0
	70	45									53,0
12	65	35	18	12	10	15	20	20	10	4,8	80,0
	70	40									84,0
	75	50									88,0
	80	50									91,0
(14)	65	30	22	14	12	18	24	24	12	5,8	115,0
	70	35									119,0
	75	40									123,0
	80	45									127,0
	85	50									131,0
	90	55									135,0
	95	60									139,0
	100	70									143,0
16	80	40	26	16	14	20	28	28	14	6,8	202,0
	85	45									209,0
	90	50									216,0
	95	55									222,0
	100	60									229,0
	110	70									243,0
20	110	60	34	20	18	24	36	36	18	8,8	446,0
	125	70									477,0
	140	80									508,0
24	140	70	42	24	20	28	40	46	22	11,7	811,0
	160	80									873,0
	180										945,0
	200	90									1016,0
30	160	80	52	30	25	35	52	60	30	14,7	1581,0
	180	90									1685,0
	200	100									1792,0
36	180	90	60	36	30	42	64	68	34	16,7	2540,0
	200	100									2680,0

Приложение 1 к таблице 1 и 2

2. Масса указана для стальных болтов. Для определения массы болтов из латуни величины масс, указанные в табл. 1 и табл. 2, следует умножить на коэффициент 1,08; из бронзы — на 0,97.

3. Болты с резьбой d = 14 мм применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения откидного болта класса точности В, исполнения 1, диаметром резьбы d = 6 мм, с полем допуска 6g, длиной L = 32 мм, класса прочности 3.6, из спокойной стали, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:

Болт В.М6-6g 32.36.C.016 ГОСТ 3033-79

То же, класса точности С, исполнения 2, диаметром резьбы d = 10 мм, с полем допуска 8g, длиной L = 60 мм, из материала группы 32, без покрытия:

Болт С2М10-8g 60.32. ГОСТ 3033-79

4. Предельные отклонения диаметра отверстия в головке d₁:

для болтов класса точности В — Н12;

для болтов класса точности С — Н14.

6. Предельные отклонения ширины головки b — d11.

7. Предельные отклонения размера l₂ — H14.

8. Предельные отклонения ширины прорези b₂ — H12.

9. Предельные отклонения размеров, получаемых штамповкой — по второму классу ГОСТ 7505.

10. При изготовлении резьбы методом накатки диаметр стержня выполнять по ГОСТ 19256.

11. Для болтов класса точности С допускается:

шероховатость поверхностей, образующих размер b — Ra ≤ 100 мкм, а поверхности отверстия диаметром d₁ — Ra ≤ 20 мкм;

предельные отклонения ширины головки b — по второму классу ГОСТ 7505.

14. Резьба — по ГОСТ 24705.

15. Размеры сбегов — по ГОСТ 27148, конец с фаской — по ГОСТ 12414.

16. Остальные технические требования — по ГОСТ 1759.0.

16а. Допуск пересечения оси головки и оси отверстия в головке, допуск перпендикулярности оси отверстия в головке к оси стержня на длине, равной 0,5 b или 0,5b₁ — по ГОСТ 24643 для болтов:

класса точности В — по 13-й степени точности;

класса точности С — по 14-й степени точности.

16б. Не установленные настоящим стандартом допуски размеров, допуск соосности головки и стержня и методы контроля — по ГОСТ 1759.1.

16в. Допустимые дефекты поверхности болтов и методы контроля — по ГОСТ 1759.2.

17. Методы стопорения гайки приведены в приложении 1. Примеры применения откидных болтов даны в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

МЕТОДЫ СТОПОРЕНИЯ ГАЙКИ

1. Стопорение гайки откидного болта исполнения 2 выполняется путем установки штифта. Штифт, установленный в отверстие болта, должен быть расклепан с двух сторон.

2. По соглашению между потребителем и изготовителем допускается стопорение гайки кернением резьбы откидного болта или механическим сближением двух последних витков резьбы в двух противоположных точках с боков, а также кернением с торца в зависимости от диаметра резьбы.

3. Материал для изготовления штифтов: проволока стальная марки 10 или 15 по ГОСТ 17305, латунная марки Л63 по ГОСТ 1066 или ВТ1-00 по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

4. Размеры штифтов для стопорения гайки откидного болта исполнения 2 соответствуют указанным на чертеже и в таблице.

Размеры в мм

Номинальный диаметр резьбы откидного болта d	Диаметр штифта d₂	Диаметр штифта L js 16	Масса 1000 шт. штифтов, кг
5	1,6	6	0,095
6		7	0,120
8	2,0	9,5	0,240
10		11,5	0,280
12		13,5	0,330
(14)	3,0	16	0,880
16		18	0,990
20	4,0	22	2,170
24		26	2,620
30	6,0	32	7,100
36		38	8,300

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ОТКИДНЫХ БОЛТОВ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Взамен ГОСТ 3033-73.

2. Ссылочные нормативно-технические документы:

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 1066-90	Приложение 1
ГОСТ 1759.0-87	16
ГОСТ 1759.1-82	16б
ГОСТ 1759.2-82	16в
ГОСТ 7505-89	10, 13
ГОСТ 12414-94	15
ГОСТ 17305-91	Приложение 1
ГОСТ 19256-73	12
ГОСТ 24643-81	16а
ГОСТ 24705-2004	14
ГОСТ 27148-86	15

Соответствует ГОСТ 14724-69, ГОСТ 14725-69 и DIN 444.