Захваты магнитные

Магнитный захват — элемент для перемещения грузов из ферромагнитных материалов. Существует 2 вида захватов, работающих на основе постоянного магнитного поля. Область применения: металлопрокат, автомастерские, строительство, прокладка коммуникаций. Захватом перемещают металлические трубы, заготовки, компоненты автомобилей.

Виды магнитных захватов

Захват PML выпускается с ручным либо автоматизированным управлением. Конструкция распространённой модели PML включает следующие элементы:

1. Корпус. Прямоугольной или скруглённой формы.
2. Постоянный неодимовый магнит, получаемый из сплава редкоземельных металлов.
3. Подошва со сменным блоком — используется для транспортировки продукции в различных плоскостях.
4. Ось, поворачивающаяся в специальном узле.
5. Ручка, оснащённая ограничителем поворота.
6. Грузовое кольцо для фиксации к крану.

Материалы

В состав магнитного компонента входят:

1. Редкоземельные металлы.
2. Ферум.
3. Кобальт.
4. Алюминий.
5. Ниобий.

Добавление до 36% редкоземельных элементов повышает намагниченность сплава до 1500 мТ. Ниобий повышает устойчивость к температуре и окислителям.

Для продления срока службы магнит покрывают дополнительным слоем антикоррозионного материала: никелированием или цинкованием.

Магнитные элементы по устойчивости к коррозии делят на 4 класса. Первый выдерживает температуру до 80°С, четвёртый — до 150°С.

Принцип действия

Подошвы устанавливают так, чтобы они контактировали со смежной поверхностью по максимальной диагонали. Затем захват с кольцом присоединяют к крюку подъёмного механизма. После опускания крюка захват и магнит соединяются за счёт совмещения поворота оси эксцентрика.

По маркировке выделяют несколько видов захватов PML. Грузоподъёмность указана в числовом обозначении маркировки и действует только для плоской поверхности. Для дугообразной поверхности общую грузоподъёмность делят пополам.

Примеры маркировки:

1. PML 100.
2. PML 300.
3. PML 600.
4. PML 1000.

Согласно регламенту производителей, безопасность в момент отрыва достигается при запасе грузоподъёмности свыше 350% от паспортного значения. Перед эксплуатацией контактирующие поверхности зачищают от дефектов.

Импульсные и автоматические системы для листового металла

Для металлических конструкций толщиной свыше 70 мм и слябов с температурой от 50°С эффективнее применять магнитные захваты с постоянной или импульсной активностью. Они более гибкие: магнитное поле плотнее контактирует с поднимаемой поверхностью за счёт магнитной передачи, используемой для смыкания половин.

Автоматические захваты увеличивают площадь контакта магнита с металлической поверхностью, поэтому их применяют в траверсах для транспортировки заготовок длиной более 200 см. Захват активируется натяжением крюка со стропами — персоналу не нужно активировать его вручную.

Как выбрать

Характеристики, влияющие на эксплуатацию, помимо грузоподъёмности:

1. Длина и угол поворота рукояти.
2. Температурные показатели заготовок, которые планируется транспортировать.
3. Вид скобы: наличие шарнирного механизма повышает надёжность и гибкость крепления.
4. Материал заготовок. Сырьё обладает коэффициентом запаса по грузоподъёмности. Например, для чугунной балки весом 400 кг и коэффициентом 0.5 нужен захват PML1000 — PML600 будет недостаточно.

Габариты перемещаемых грузов: при длине металлического элемента свыше 600 см желательно применять специальные траверсы.